本文主要针对六西格玛和精益生产这两种管理方法的整合和创新展开了研究。首先，对它们产生与发展的历史背景以及其内涵、改善流程和工具等作了简述，并重点分析了六西格玛和精益生产各自的关键成功因素，及在实践运用中存在的不足；其次，以ABS公司为例，分别对精益和六西格玛在运作模式上的侧重点、数据分析方法、文化起源背景、所采用的问题解决方法、项目选择和周期以及团队组织结构和培训方式等方面进行了比较分析，并结合ABS公司的现状，对两种管理模式整合的必要性和可行性，及整合的内涵进行了讨论，提出精益六西格玛的整合是实现企业管理创新的有效方法；然后，提出了DMAIC+L流程作为精益六西格玛项目实施流程，列举了在实施的各个阶段所需的工具；最后，在理论研究及对ABS公司案例分析的基础上，归纳了在我国企业推广实施精益六西格玛应注意的一些关键问题，其中包括：关注系统效益而非单个项目的收益；在提高速度和质量来满足顾客需求的同时，也要提高流程的质量和稳定性；基于数据和事实的进行项目决策；注重精益六西格文化建设，并以团队方式实施项目改进和正确选择方法和工具等事项。研究结论有助于精益生产和六西格玛在企业管理中的相互融合补充，发挥出最佳效果。