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【摘 要】在建筑工程快速发展的过程中，对于施工技术在进行不断的创新，根据时代的发展趋势和人们对建筑的需求，通过不断的建筑实践，在高层建筑工程中，钢结构逐渐的成为发展的趋势。由于钢结构具有多方面的优势，所以会成为日后建筑业的发展方向，文章对此作出阐述。
【关键词】高层建筑；钢结构；施工方法
随着建筑业的不断发展，对于建筑结构进行了改造，为了提高建筑的结构稳定性和强度，钢结构被应用在建筑施工中。其主要形式就是利用型钢和钢板通过焊接或者是螺栓连接等方式固定在一起，这种结构形式与常规的钢筋混凝土相比具有施工周期短，具有极高的抗震性能，并且回收率较高。在高层建筑中，结构的稳定性十分重要，直接关系到建筑的抗震性，从而影响到人们生命财产的安全。所以说在建筑结构设计中使用钢结构，对于提高建筑的稳定性和强度有重要的作用。下文中对于钢结构施工的工艺流程以及其中的主要施工部分分别进行了阐述，为高层建筑的钢结构施工提供了基础。
1.高层建筑钢结构施工技术
1.1塔吊的选择、布置及装拆
塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备，其施工，对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。另外，采用附着塔吊的造价要远高于同类型起重能力稍小的内爬式塔吊。附着塔吊的租赁成本要大于内爬式塔吊。因此，从经济上考虑，为节约成本，优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。
1.2吊装
吊装是工程进行的基础条件，是整个工序中的龙头，所以吊装的质量与速度对于整个工程的质量都有重要的影响。在吊装施工中，应该根据施工现场的平面结构、立体形式、工程结构、塔吊的数量和位置以及施工现场的具体环境等进行综合的考量，最后再确定吊装的顺序与分区。
1.3焊接
因为钢结构施工中所应用的施工材料大部分为钢材，所以对于钢材之间的连接就需要焊接技术，由此，焊接的质量直接影响到钢结构的施工质量。由于高层建筑钢结构施工具有工期紧，任务重并且结构复杂的特点，为焊接工作带来了一定的难度。对于焊接的工艺参数以及焊接的质量有非常高的要求，才能够保证钢结构的稳定性。在工程实践中，经过不断的经验积累，焊接技术得到了不断的提升，为钢结构的稳定性提供了基础。
1.4安全施工
安全施工是钢结构施工中的重要环节，高层建筑钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多。在施工过程中，仅高强螺栓就有40万颗，这些零件虽小，但如果从l00m以上的高空掉下去，后果可想而知。针对高层钢结构施工的特点，采取事前与过程控制相结合的方法，即事先采取防护措施（如防坠板、防坠器、安全梯、缆风绳等），并加强对施工人员的安全教育，坚持日安全巡视制度。
2.制作与安装
制作与安装环节是整个工程中的核心，也是工程的成形阶段，所以制作与安装的质量直接体现出工程的质量，在此，对其单独提出阐述。
2.1在制作与安装的过程中，会应用到大量的测量仪器以及量具，对于施工材料进行测量，保证施工的准确性与规范性
测量仪器以及量具的准备是前期工作，需要将这些工具准备齐全，保证工程能够顺利进行。其中对于测量仪器等的选择要符合国家的相关规定，确保测量数据的准确性，并且还要对仪器进行定期的检验，确保各项指标符合国家的标准。
2.2定位轴线、标高和地脚螺栓
在进行钢柱定位时，要根据施工现场的具体情况具体分析，轴线应设置在建筑物的外部。在建筑物的高度超过100米的情况下，应该设置控制桩，对于后期使用经纬仪或者是激光仪提供基础，控制桩的设置要满足一定的规定，保证在视野上符合仪器功能的发挥。钢柱设置的长度要能够满足起重和运输的需求，在正常情况下，每两到三层设置一节。在安装的过程中，定位线要从地面引起，严禁使用下层柱的轴线，以保证安装位置的准确性。在进行柱脚的施工中，一般都是采用埋入式进入混凝土的基础部位，并且要安装必要的控制螺栓。
2.3钢柱的制作与安装
钢柱在整个建筑中承载着全部的重量荷载，支撑起建筑结构，所以钢柱所发挥的作用非常重要，对其制造标准要严格把握，一定要符合规范标准的准确参数设置。因为钢柱所承担的责任重大，所以必须严格规范，对于每一根钢柱都要编号，在安装时，按照编号逐一进行，在这个过程中，就算是两个柱的尺寸完全一样，也不能够换着用，还要严格按照编号安装。在高度超过100米的建筑中，就算是超高层建筑，对于这种建筑的钢结构一般会将其分为八至十二节。在钢柱制作的过程中，要充分的考虑到使用中的荷载受力情况，由于在使用的过程中，要承担全部构件的荷载，所以会对钢柱产生巨大的压力，可能会引起局部变形，由此就需要考虑到压缩变形的参数，在下料时的长度和设计时的长度会存在一定的不同，会有预留的比例。
2.4框架梁的制作与安装
高层、超高层框架梁一般采用H型钢，框架梁与钢柱宜采用钢性连接，钢柱为贯通型，在框架梁的上下翼缘处在钢柱内设置横向加筋肋，框架梁应按设计编号正确就位，为保证框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性以及连接可靠性和楼层层高的准确性，在工厂制造时，在框架梁所在位置设置悬臂梁，悬臂梁上下翼缘的连接采用衬板个熔透焊缝，腹板采用高强螺栓连接。由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求，当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时，腹板的连接可开椭圆孔，并应保证孔边距的要求。框架梁的翻样下料长度同样小等与设计长度，需考虑焊接收缩变形焊接收缩变形可用经验公式计算再按实际加工之后校核，确定其翻样下料的准确长度，框架梁上下翼缘的连接可采用高强螺栓连接或焊接连接。
3.对高层钢结构施工的几点建议
（1）对于钢结构的施工图要深入的理解，尤其是其中的节点图，要进行细致的研究，然后指定出合理的工艺流程。
（2）在施工之前，要对工程的特点以及施工环境进行充分的调查，然后选择适宜的机械设备，尤其是塔式起重机的选择，要慎重考虑，对其装拆的可行性要进行充分的论证。
（3）在焊接的过程中，要根据结构特点，选择适宜的焊接工艺和焊接参数，以适应结构的焊接需要，保证焊接质量。
（4）对于结构构件的加工顺序以及进场的数量，要充分的考虑到工程的实际需求以及施工现场的容量，然后根据吊装的实际能力进行合理的安排。
（5）在制作与安装的过程中，要严格按照施工规范执行，每一个环节都要严格控制，做好质量监督工作，确保工程的质量。
（6）做好现场的安全管理工作，提高施工人员的安全意识，保证工程能够安全顺利的完工。
4.结束语
随着建筑业的不断发展，为了更好的适应时代的变化，建筑结构设计不断的改造，发展到现在，钢结构在高层建筑中的应用具有非常高的价值，不仅施工周期短，而且可以有效的提高建筑结构的稳定性，对于建筑的整体质量有很大的提升。随着建筑工程的不断发展，在建筑结构设计实践中将会得到不断的完善，为我国的建筑事业做出更大的贡献。
【关键词】高层建筑；钢结构；施工方法
随着建筑业的不断发展，对于建筑结构进行了改造，为了提高建筑的结构稳定性和强度，钢结构被应用在建筑施工中。其主要形式就是利用型钢和钢板通过焊接或者是螺栓连接等方式固定在一起，这种结构形式与常规的钢筋混凝土相比具有施工周期短，具有极高的抗震性能，并且回收率较高。在高层建筑中，结构的稳定性十分重要，直接关系到建筑的抗震性，从而影响到人们生命财产的安全。所以说在建筑结构设计中使用钢结构，对于提高建筑的稳定性和强度有重要的作用。下文中对于钢结构施工的工艺流程以及其中的主要施工部分分别进行了阐述，为高层建筑的钢结构施工提供了基础。
1.高层建筑钢结构施工技术
1.1塔吊的选择、布置及装拆
塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备，其施工，对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。另外，采用附着塔吊的造价要远高于同类型起重能力稍小的内爬式塔吊。附着塔吊的租赁成本要大于内爬式塔吊。因此，从经济上考虑，为节约成本，优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。
1.2吊装
吊装是工程进行的基础条件，是整个工序中的龙头，所以吊装的质量与速度对于整个工程的质量都有重要的影响。在吊装施工中，应该根据施工现场的平面结构、立体形式、工程结构、塔吊的数量和位置以及施工现场的具体环境等进行综合的考量，最后再确定吊装的顺序与分区。
1.3焊接
因为钢结构施工中所应用的施工材料大部分为钢材，所以对于钢材之间的连接就需要焊接技术，由此，焊接的质量直接影响到钢结构的施工质量。由于高层建筑钢结构施工具有工期紧，任务重并且结构复杂的特点，为焊接工作带来了一定的难度。对于焊接的工艺参数以及焊接的质量有非常高的要求，才能够保证钢结构的稳定性。在工程实践中，经过不断的经验积累，焊接技术得到了不断的提升，为钢结构的稳定性提供了基础。
1.4安全施工
安全施工是钢结构施工中的重要环节，高层建筑钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多。在施工过程中，仅高强螺栓就有40万颗，这些零件虽小，但如果从l00m以上的高空掉下去，后果可想而知。针对高层钢结构施工的特点，采取事前与过程控制相结合的方法，即事先采取防护措施（如防坠板、防坠器、安全梯、缆风绳等），并加强对施工人员的安全教育，坚持日安全巡视制度。
2.制作与安装
制作与安装环节是整个工程中的核心，也是工程的成形阶段，所以制作与安装的质量直接体现出工程的质量，在此，对其单独提出阐述。
2.1在制作与安装的过程中，会应用到大量的测量仪器以及量具，对于施工材料进行测量，保证施工的准确性与规范性
测量仪器以及量具的准备是前期工作，需要将这些工具准备齐全，保证工程能够顺利进行。其中对于测量仪器等的选择要符合国家的相关规定，确保测量数据的准确性，并且还要对仪器进行定期的检验，确保各项指标符合国家的标准。
2.2定位轴线、标高和地脚螺栓
在进行钢柱定位时，要根据施工现场的具体情况具体分析，轴线应设置在建筑物的外部。在建筑物的高度超过100米的情况下，应该设置控制桩，对于后期使用经纬仪或者是激光仪提供基础，控制桩的设置要满足一定的规定，保证在视野上符合仪器功能的发挥。钢柱设置的长度要能够满足起重和运输的需求，在正常情况下，每两到三层设置一节。在安装的过程中，定位线要从地面引起，严禁使用下层柱的轴线，以保证安装位置的准确性。在进行柱脚的施工中，一般都是采用埋入式进入混凝土的基础部位，并且要安装必要的控制螺栓。
2.3钢柱的制作与安装
钢柱在整个建筑中承载着全部的重量荷载，支撑起建筑结构，所以钢柱所发挥的作用非常重要，对其制造标准要严格把握，一定要符合规范标准的准确参数设置。因为钢柱所承担的责任重大，所以必须严格规范，对于每一根钢柱都要编号，在安装时，按照编号逐一进行，在这个过程中，就算是两个柱的尺寸完全一样，也不能够换着用，还要严格按照编号安装。在高度超过100米的建筑中，就算是超高层建筑，对于这种建筑的钢结构一般会将其分为八至十二节。在钢柱制作的过程中，要充分的考虑到使用中的荷载受力情况，由于在使用的过程中，要承担全部构件的荷载，所以会对钢柱产生巨大的压力，可能会引起局部变形，由此就需要考虑到压缩变形的参数，在下料时的长度和设计时的长度会存在一定的不同，会有预留的比例。
2.4框架梁的制作与安装
高层、超高层框架梁一般采用H型钢，框架梁与钢柱宜采用钢性连接，钢柱为贯通型，在框架梁的上下翼缘处在钢柱内设置横向加筋肋，框架梁应按设计编号正确就位，为保证框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性以及连接可靠性和楼层层高的准确性，在工厂制造时，在框架梁所在位置设置悬臂梁，悬臂梁上下翼缘的连接采用衬板个熔透焊缝，腹板采用高强螺栓连接。由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求，当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时，腹板的连接可开椭圆孔，并应保证孔边距的要求。框架梁的翻样下料长度同样小等与设计长度，需考虑焊接收缩变形焊接收缩变形可用经验公式计算再按实际加工之后校核，确定其翻样下料的准确长度，框架梁上下翼缘的连接可采用高强螺栓连接或焊接连接。
3.对高层钢结构施工的几点建议
（1）对于钢结构的施工图要深入的理解，尤其是其中的节点图，要进行细致的研究，然后指定出合理的工艺流程。
（2）在施工之前，要对工程的特点以及施工环境进行充分的调查，然后选择适宜的机械设备，尤其是塔式起重机的选择，要慎重考虑，对其装拆的可行性要进行充分的论证。
（3）在焊接的过程中，要根据结构特点，选择适宜的焊接工艺和焊接参数，以适应结构的焊接需要，保证焊接质量。
（4）对于结构构件的加工顺序以及进场的数量，要充分的考虑到工程的实际需求以及施工现场的容量，然后根据吊装的实际能力进行合理的安排。
（5）在制作与安装的过程中，要严格按照施工规范执行，每一个环节都要严格控制，做好质量监督工作，确保工程的质量。
（6）做好现场的安全管理工作，提高施工人员的安全意识，保证工程能够安全顺利的完工。
4.结束语
随着建筑业的不断发展，为了更好的适应时代的变化，建筑结构设计不断的改造，发展到现在，钢结构在高层建筑中的应用具有非常高的价值，不仅施工周期短，而且可以有效的提高建筑结构的稳定性，对于建筑的整体质量有很大的提升。随着建筑工程的不断发展，在建筑结构设计实践中将会得到不断的完善，为我国的建筑事业做出更大的贡献。