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【摘 要】混凝土是现代建筑的基本材料，具有成型容易，输送能力大等优点。在建筑工程中，混凝土的施工技术决定着工程的质量和安全性。本文从提高混凝土质量的角度出发，对建筑施工中混凝土施工的技术与质量管理双方面的问题进行了探讨，希望可以为广大建筑工程的实施提供一些参考。
【关键词】混凝土施工；施工技术；质量管理
随着时代的发展与改革开放进程的不断推进，我国的房屋建筑工程建设事业逐渐发展起来。而混凝土施工技术作为一种新型的建筑结构技术，在房屋建筑工程施工中的应用范围越来越广。因此，强化对混凝土的施工与质量控制，将有助于提升房屋建筑工程的施工进度与施工质量。
1.施工的技术探讨
1.1施工准备
（1）在混凝土的浇筑施工之前，应该先做好对施工工人的安全技术交底工作，对施工中要注意的问题要详细说明，强调梁柱、梁板与剪力墙的混凝土标号的控制，以及振捣时间、间距等等事项。（2）在施工阶段，应该对该地天气变化情况进行掌握，根据工程的需要，把浇筑工程中所必备的防雨防暑物资事先准备好，以保证混凝土的浇筑质量。（3）在浇筑施工之前，应该对钢筋、控制模板、保护层等设备的规格尺寸进行检查，使其偏差值符合国家验收评定的标准。还应该对模版接缝处是否密合完好以及其支撑是否稳定进行检查，还要对钢筋和模版进行预检，符合标准之后，才能开始浇筑。
1.2施工流程及技术要点。
1.2.1材料准备
水泥：应该根据工程的强度要求以及不同型号的水泥性能来选择，保证其强度不低于设计的规范，对于有特殊承重要求的部位应该在选用之前进行测试，结合报告进行选择。
骨料：作为混凝土的主要组成部分，骨料的优劣对混凝土最终强度有直接的影响。在对粗骨料进行选择的时候，应该对其质地、针片状颗粒的含量、级配、最大粒径等参数进行重点的检查。而选择细骨料时，应该重点检查质地、细度模数、含泥量、有害物质含量等，尤其是要对有害物质含量和含泥量进行检查。
水：应该尽量采用可饮用的水进行混凝土的拌合，对于不可饮用的水，在拌合之前应该先进行化验和抗腐蚀检验。应该避免采用工业废水、酸性程度较高的水、生活污水来进行拌合。
外加剂：应该保证外加剂的生产厂家的资格，且要出具对于外加剂的性能检测报告。在使用之前应该进行试验以保证外加剂与水泥的适应性。施工中应该严格控制用量，并且延长拌合的时间，以保证拌合的均匀。
1.2.2混凝土拌合
在确定材料之后，应该对其进行取样，然后交由相应的实验室来进行配比的设计，避免采用经验配比的方法，避免少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。然后应该对适配完成的混凝土进行性能的检测，然后才能进行大量的混凝土的拌合。在施工中应该经常对骨料的含水率进行检测和调整。在向搅拌机具中投料时应控制在机具的额定容量之下，拌合中应该随时对拌料坍落度和离析现象进行监测。
1.2.3运输
在对混凝土精心运输的时候应该按照形势采取不同的运输方式，如垂直运输一般采用提升架、起重机等运输，现场搅拌的时候采用手推车，小型翻斗车等进行运输，在楼面上多用手推车进行运输等。在运输过程中应该保证混凝土的均质性，以免混凝土的流动性降低或者发生产生离析、砂浆流失、沁水等现象，为了保证最短的运输时间，使其在初凝之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。
1.2.4浇筑
在浇筑之前，应该对钢筋和模版进行检查，以保证其具备混凝土的浇筑条件，还应确定浇筑方法的合理性。应保证混凝土下落高度小于3m，如果采用的是分层分块浇筑方法的话，应该结合钢筋的密集程度和结构的特点来决定每一层的高度。在分层高度的控制上，一般为插入式振捣器作用长度的1.25倍，如果振捣采用的是平板振捣器，则应该控制分层的厚度，不超过200mm。浇筑的过程应该尽量连续，如果必须出现间隔，则要尽量的缩短间隔的时间，以保证在前层的混凝土初凝前可以恢复施工。较注重应该经常观察和整改钢筋、模版等设备的变位现象。较大的梁体可以进行单独的浇筑，对连续浇筑无法实现的部位，应该在剪力较小的地方预留好施工缝。
1.2.5振捣
浇筑后应该及时的对混凝土进行振捣，振捣的作用是使混凝土能充满模版的每个角落，使其获得最大的均匀和密实度。振捣分为机械和人工振捣两种，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的时候才会使用人工振捣的方法。振捣过程应该快插慢拔，均匀的选择插点的位置，以防出现漏振的情况。在插入振捣棒的时候应该使其进入下层混凝土中，以免在两层混凝土中间出现缝隙。在一个插点应该持续振捣20-20S，以表面无下沉、无气泡，泛浆或者水平为宜。如果使用平板振捣器进行振捣，则应该保证其能够对已经振实部分的边缘进行覆盖。
1.2.6养护
在混凝土部件完成终凝后，应该及时对其进行养护，通过养护能够使混凝土得到硬化和强度的增长。养护期间混凝土应该保证湿润的状态，保证温、湿度。一般的养护方式是在混凝土表面洒水，并且覆盖草帘，在冬天应该设置保温措施，养护时间一般应该大于14天。
2.针对混凝土施工工序的管理
要强化建筑工程中混凝土施工工序的管理，就要做到以下三点：
首先要做好混凝土市施工之前的组织工作，要在建筑施工企业内部建立健全岗位责任制，混凝土施工的各道工序的责任要明确到个人。同时要制定科学的职工工作考核制度，从而在最大程度上约束职工的行为，提升他们的安全意识、责任意识与质量意识。另外要定期或者不定期对工作人员进行混凝土施工技术的培训工作，提升员工的混凝土施工技术。
其次是要做好混凝土工程施工之前的准备工作：一是要要在施工之前，加强对支架、钢筋、模板以及预埋架的质量检查工作；二是要仔细检查搅拌机的电子计时器，制定合理的单位出水量，严禁私自对单位出水量进行调整；三是在混凝土搅拌机工作之前，要加水快转一段时间；四是要严格按照混凝土的配合比进行过盘施工，严禁随意地增加砂石、水以及配料，即使出现数据偏差，这种偏差也要控制在可以接受的范围之内。
三是要做好混凝土施工过程中的检查工作：第一是要严格地控制混凝土搅拌的时间，在不加外加剂的时候，要使其符合国家的相关规定，在加入外加剂的情况下，要延长一分钟的时间；第二是要严格控制混凝土原材料的入料顺序，一定要先放石子，接着水泥，再接着是黄砂，最后在搅拌过程中加入适量的水，其中材料的数量必须要称量准确；第三是要对混凝土搅拌混合物的坍落度进行间断式检查，仔细地观察混凝土的粘聚性与保水性；第四是要严格地控制混凝土搅拌过程中的加水时间，在此过程中，要时常检验电子计量的装置，在明确加水时间后，严禁私自改动加水时间；第五是对于已经搅拌稳妥的混凝土，要一次性卸完，严禁边卸边加入混凝土原材料。
【参考文献】
[1]谢文利.土木工程混凝土施工技术探讨[J].产业与科技论坛，2012（01）.
[2]王晋.浅议土木工程混凝土施工技术的应用[J].商品混凝土，2012（08）.
[3]梁汉金，欧庆军.混凝土施工质量控制[J].法制与经济（下旬），2011（09）.
【关键词】混凝土施工；施工技术；质量管理
随着时代的发展与改革开放进程的不断推进，我国的房屋建筑工程建设事业逐渐发展起来。而混凝土施工技术作为一种新型的建筑结构技术，在房屋建筑工程施工中的应用范围越来越广。因此，强化对混凝土的施工与质量控制，将有助于提升房屋建筑工程的施工进度与施工质量。
1.施工的技术探讨
1.1施工准备
（1）在混凝土的浇筑施工之前，应该先做好对施工工人的安全技术交底工作，对施工中要注意的问题要详细说明，强调梁柱、梁板与剪力墙的混凝土标号的控制，以及振捣时间、间距等等事项。（2）在施工阶段，应该对该地天气变化情况进行掌握，根据工程的需要，把浇筑工程中所必备的防雨防暑物资事先准备好，以保证混凝土的浇筑质量。（3）在浇筑施工之前，应该对钢筋、控制模板、保护层等设备的规格尺寸进行检查，使其偏差值符合国家验收评定的标准。还应该对模版接缝处是否密合完好以及其支撑是否稳定进行检查，还要对钢筋和模版进行预检，符合标准之后，才能开始浇筑。
1.2施工流程及技术要点。
1.2.1材料准备
水泥：应该根据工程的强度要求以及不同型号的水泥性能来选择，保证其强度不低于设计的规范，对于有特殊承重要求的部位应该在选用之前进行测试，结合报告进行选择。
骨料：作为混凝土的主要组成部分，骨料的优劣对混凝土最终强度有直接的影响。在对粗骨料进行选择的时候，应该对其质地、针片状颗粒的含量、级配、最大粒径等参数进行重点的检查。而选择细骨料时，应该重点检查质地、细度模数、含泥量、有害物质含量等，尤其是要对有害物质含量和含泥量进行检查。
水：应该尽量采用可饮用的水进行混凝土的拌合，对于不可饮用的水，在拌合之前应该先进行化验和抗腐蚀检验。应该避免采用工业废水、酸性程度较高的水、生活污水来进行拌合。
外加剂：应该保证外加剂的生产厂家的资格，且要出具对于外加剂的性能检测报告。在使用之前应该进行试验以保证外加剂与水泥的适应性。施工中应该严格控制用量，并且延长拌合的时间，以保证拌合的均匀。
1.2.2混凝土拌合
在确定材料之后，应该对其进行取样，然后交由相应的实验室来进行配比的设计，避免采用经验配比的方法，避免少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。然后应该对适配完成的混凝土进行性能的检测，然后才能进行大量的混凝土的拌合。在施工中应该经常对骨料的含水率进行检测和调整。在向搅拌机具中投料时应控制在机具的额定容量之下，拌合中应该随时对拌料坍落度和离析现象进行监测。
1.2.3运输
在对混凝土精心运输的时候应该按照形势采取不同的运输方式，如垂直运输一般采用提升架、起重机等运输，现场搅拌的时候采用手推车，小型翻斗车等进行运输，在楼面上多用手推车进行运输等。在运输过程中应该保证混凝土的均质性，以免混凝土的流动性降低或者发生产生离析、砂浆流失、沁水等现象，为了保证最短的运输时间，使其在初凝之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。
1.2.4浇筑
在浇筑之前，应该对钢筋和模版进行检查，以保证其具备混凝土的浇筑条件，还应确定浇筑方法的合理性。应保证混凝土下落高度小于3m，如果采用的是分层分块浇筑方法的话，应该结合钢筋的密集程度和结构的特点来决定每一层的高度。在分层高度的控制上，一般为插入式振捣器作用长度的1.25倍，如果振捣采用的是平板振捣器，则应该控制分层的厚度，不超过200mm。浇筑的过程应该尽量连续，如果必须出现间隔，则要尽量的缩短间隔的时间，以保证在前层的混凝土初凝前可以恢复施工。较注重应该经常观察和整改钢筋、模版等设备的变位现象。较大的梁体可以进行单独的浇筑，对连续浇筑无法实现的部位，应该在剪力较小的地方预留好施工缝。
1.2.5振捣
浇筑后应该及时的对混凝土进行振捣，振捣的作用是使混凝土能充满模版的每个角落，使其获得最大的均匀和密实度。振捣分为机械和人工振捣两种，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的时候才会使用人工振捣的方法。振捣过程应该快插慢拔，均匀的选择插点的位置，以防出现漏振的情况。在插入振捣棒的时候应该使其进入下层混凝土中，以免在两层混凝土中间出现缝隙。在一个插点应该持续振捣20-20S，以表面无下沉、无气泡，泛浆或者水平为宜。如果使用平板振捣器进行振捣，则应该保证其能够对已经振实部分的边缘进行覆盖。
1.2.6养护
在混凝土部件完成终凝后，应该及时对其进行养护，通过养护能够使混凝土得到硬化和强度的增长。养护期间混凝土应该保证湿润的状态，保证温、湿度。一般的养护方式是在混凝土表面洒水，并且覆盖草帘，在冬天应该设置保温措施，养护时间一般应该大于14天。
2.针对混凝土施工工序的管理
要强化建筑工程中混凝土施工工序的管理，就要做到以下三点：
首先要做好混凝土市施工之前的组织工作，要在建筑施工企业内部建立健全岗位责任制，混凝土施工的各道工序的责任要明确到个人。同时要制定科学的职工工作考核制度，从而在最大程度上约束职工的行为，提升他们的安全意识、责任意识与质量意识。另外要定期或者不定期对工作人员进行混凝土施工技术的培训工作，提升员工的混凝土施工技术。
其次是要做好混凝土工程施工之前的准备工作：一是要要在施工之前，加强对支架、钢筋、模板以及预埋架的质量检查工作；二是要仔细检查搅拌机的电子计时器，制定合理的单位出水量，严禁私自对单位出水量进行调整；三是在混凝土搅拌机工作之前，要加水快转一段时间；四是要严格按照混凝土的配合比进行过盘施工，严禁随意地增加砂石、水以及配料，即使出现数据偏差，这种偏差也要控制在可以接受的范围之内。
三是要做好混凝土施工过程中的检查工作：第一是要严格地控制混凝土搅拌的时间，在不加外加剂的时候，要使其符合国家的相关规定，在加入外加剂的情况下，要延长一分钟的时间；第二是要严格控制混凝土原材料的入料顺序，一定要先放石子，接着水泥，再接着是黄砂，最后在搅拌过程中加入适量的水，其中材料的数量必须要称量准确；第三是要对混凝土搅拌混合物的坍落度进行间断式检查，仔细地观察混凝土的粘聚性与保水性；第四是要严格地控制混凝土搅拌过程中的加水时间，在此过程中，要时常检验电子计量的装置，在明确加水时间后，严禁私自改动加水时间；第五是对于已经搅拌稳妥的混凝土，要一次性卸完，严禁边卸边加入混凝土原材料。
【参考文献】
[1]谢文利.土木工程混凝土施工技术探讨[J].产业与科技论坛，2012（01）.
[2]王晋.浅议土木工程混凝土施工技术的应用[J].商品混凝土，2012（08）.
[3]梁汉金，欧庆军.混凝土施工质量控制[J].法制与经济（下旬），2011（09）.