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摘 要：通过介绍钢筋施工技术在土木工程建筑中的重要性及其现场施工存在的问题分析，简单阐述了钢筋的现场施工技术要求
关键词：土木工程;钢筋;施工
1.钢筋技术在混凝土结构工程中的重要性
钢筋具有良好抗拉性能而抗压性能低，构件自重小的特性，与混凝土自身抗拉性能低、抗压性能高的特性进行互补。因此，钢筋普遍也被广泛应用于工业与民用建筑中。在现代工业建筑不断进化的今天，要想取得很好的发展前景，就需要我们合理应用科学技术，結合实际工程的需要对钢筋施工技术进行现代化改进，力争做到与时俱进，同时也保证了建筑工程的工程质量。
2.钢筋在现场施工存在的问题分析
2.1钢筋材料的质量问题
钢筋材料的选择是可以直接影响整个建筑工程的质量，建筑材料质量没有达到规范要求而投入使用，小则出现钢筋断裂现象，进而影响后续施工团队的正常运行，大则出现工程事故，危及群众安全。而某些企业单位依旧会为了谋求自身利益，节约施工成本，在工程中以次充好，出现劣质钢筋等情况，为工程项目留下后期的安全隐患。为避免此类问题的发生，管理人员应严格把关钢筋材料的质量控制工作，确保钢筋材料符合施工要求。
2.2钢筋构件的位置偏差
在钢筋搭接、绑扎过程中，常出现工人由于粗心或专业知识不足等原因的存在，造成钢筋两端的锚固、搭接长度参差不齐，其构件位置也相对发生偏差，从而影响到其他构件的安装，结构受力也有影响。这就需要组织管理人员和施工人员参与专业培训和学习以及安全重要性的教育，同时监督力度也要加强。既然钢筋构件的位置偏差现象是无法避免的，那就将偏差减小到规范要求的可允许范围内，没有达到要求就不能进入下一个施工环节。
2.3钢筋的配筋不足
钢筋配料是根据钢筋混凝土构件配筋图依次进行绘制、编号、计算、填写、加工等程序，它是进行钢筋加工的依据。钢筋配料的合理配置是关系到混凝土结构的承载能力是否得到保障，而钢筋的种类、数量、配筋率以及钢筋级别在许多项目工程中也常出现没有达标的情况，这就可能会导致钢筋荷载能力不能得到保障，缩短建筑物的使用寿命。
3.钢筋在施工中的具体应用
3.1特征工程引导机器学习预测低钢筋的拉伸性能
拉伸性能的准确预测对钢筋的使用寿命评估和合金设计具有重要意义。为了克服传统物理冶金模型的局限性，采用机器学习算法，建立了钢筋的屈服强度和总伸长率的通用预测模型。首次建立了一个包含多种钢成分和处理工艺的数据库。与传统的物理冶金模型相比，特征工程引导的随机森林回归预测方法在预测钢的屈服强度和总伸长率方面具有准确性和通用性的优点。计算出的强塑性平衡工艺窗口可以为拉夫钢的进一步设计和开发提供指导[1]。
3.2基于 bim 的钢筋结构可拆卸性定量评估框架
近年来，作为最有效的结构末期设计方案之一的解构设计（dfd）成为人们关注的焦点。虽然在过去的几年里，已经有一些研究工作涉及 dfd 和可逆建筑设计理论，但是人们清楚地注意到缺乏技术支持来开发工具来改进 dfd 以达到 bim 兼容性。有研究提出一个钢筋结构可拆卸性评估评分法。建议的方法考虑到一些钢参数及其可拆卸性。七个创新的解决方案有助于钢连接解构的建议研究考虑。此外，钢筋构件可重复使用的防火系统，以提供所需的耐火性和可拆卸性。对所选参数进行详细分析，形成钢筋结构可拆卸性评估评分（ss-das）。该方法在 autodesk revit 中使用 dynamo 实现。
4.钢筋的现场施工技术要求
4.1施工前准备
（1）钢筋采购： 钢筋原材料的采购是需要采购人员在结合工程需求和规范要求的前提下，来进行选购，记录采购钢筋的相关数据，严格审查文件;
（2）钢筋进场验收：钢筋在正式投入施工现场使用前都是要进行进场验收的，验收内容包括：钢筋合格证、出厂试验报告、标牌等信息的校对、外观验收、力学性能以及工艺性能都要进行严格审查，同时也要按照国家现行标准规定进行随机抽样钢筋检查，检查符合现场施工要求后才能投入使用;其中，部分化学成分含量的检测部分，是针对进口钢材或者是重点工程项目中才会进行。
4.2施工过程
（1）钢筋搭接：在土木工程钢筋搭接过程中，相邻的纵向受力钢筋的接头应相互错开，并在节点处进行绑扎。其中，受压钢筋绑扎的搭接长度应取受拉钢筋绑扎连接长度的0.7倍。
（2）钢筋接头：焊接街头的外观质量也是要符合规范要求的，焊缝接头处的焊包应均匀，无裂纹，且凸出块的高度应不小于钢筋表面的4mm;对接头的轴线偏移和弯折角也有要求。
（3）钢筋替换：在施工过程中，遇到钢筋的品种、级别或规格需要更换时，不能擅自做决定，必须按照施工流程进行设计变更文件的申报办理，征得设计单位同意，遵照相关施工原则进行替换。
4.3钢筋存放
（1）为防止钢筋表面出现锈迹，影响使用性能的情况发生，施工现场尽量减少钢筋的保管时间，保管环境不宜在潮湿、通风不良处，同时周围不能与盐、酸类物品共同堆放，易造成钢筋受潮、受热引发化学反应，甚至变形;
（2）避免出现钢筋原料混合堆放，钢筋进场时要及时分类、堆放整齐，并做好编号，挂牌也不能疏漏;如若发生，应立即检查并清理;
（3）在施工前还需再次进行钢筋的外观检查，观察是否变形，或者表面有无异物，进行简单清理后，可投入使用。
5.结论
钢筋（rebar）是土木工程建筑中经常用到的建筑材料，可以说钢筋的质量检测是整个施工作业中的重中之重，它直接关系到工程的整体进程。由于施工工程多，过程中难免会有疏漏，工程没有百分百的质量保证，只有努力解决工程施工中出现的问题，以此达到提高整体工程的质量控制的目的。同时，在施工前要做好充分准备，质量把关，在施工中应加强施工管理，统筹安排，合理组织。
参考文献
[1][2]Andrew Basta，Mohammed Hassanien Serror，Mohamed Marzouk.A BIM-based framework for quantitative assessment of steel structure deconstructability[J].Automation in Construction，2020，111.
作者简介：
姚霞（1998-），贵州遵义人，土木工程专业，本科生
关键词：土木工程;钢筋;施工
1.钢筋技术在混凝土结构工程中的重要性
钢筋具有良好抗拉性能而抗压性能低，构件自重小的特性，与混凝土自身抗拉性能低、抗压性能高的特性进行互补。因此，钢筋普遍也被广泛应用于工业与民用建筑中。在现代工业建筑不断进化的今天，要想取得很好的发展前景，就需要我们合理应用科学技术，結合实际工程的需要对钢筋施工技术进行现代化改进，力争做到与时俱进，同时也保证了建筑工程的工程质量。
2.钢筋在现场施工存在的问题分析
2.1钢筋材料的质量问题
钢筋材料的选择是可以直接影响整个建筑工程的质量，建筑材料质量没有达到规范要求而投入使用，小则出现钢筋断裂现象，进而影响后续施工团队的正常运行，大则出现工程事故，危及群众安全。而某些企业单位依旧会为了谋求自身利益，节约施工成本，在工程中以次充好，出现劣质钢筋等情况，为工程项目留下后期的安全隐患。为避免此类问题的发生，管理人员应严格把关钢筋材料的质量控制工作，确保钢筋材料符合施工要求。
2.2钢筋构件的位置偏差
在钢筋搭接、绑扎过程中，常出现工人由于粗心或专业知识不足等原因的存在，造成钢筋两端的锚固、搭接长度参差不齐，其构件位置也相对发生偏差，从而影响到其他构件的安装，结构受力也有影响。这就需要组织管理人员和施工人员参与专业培训和学习以及安全重要性的教育，同时监督力度也要加强。既然钢筋构件的位置偏差现象是无法避免的，那就将偏差减小到规范要求的可允许范围内，没有达到要求就不能进入下一个施工环节。
2.3钢筋的配筋不足
钢筋配料是根据钢筋混凝土构件配筋图依次进行绘制、编号、计算、填写、加工等程序，它是进行钢筋加工的依据。钢筋配料的合理配置是关系到混凝土结构的承载能力是否得到保障，而钢筋的种类、数量、配筋率以及钢筋级别在许多项目工程中也常出现没有达标的情况，这就可能会导致钢筋荷载能力不能得到保障，缩短建筑物的使用寿命。
3.钢筋在施工中的具体应用
3.1特征工程引导机器学习预测低钢筋的拉伸性能
拉伸性能的准确预测对钢筋的使用寿命评估和合金设计具有重要意义。为了克服传统物理冶金模型的局限性，采用机器学习算法，建立了钢筋的屈服强度和总伸长率的通用预测模型。首次建立了一个包含多种钢成分和处理工艺的数据库。与传统的物理冶金模型相比，特征工程引导的随机森林回归预测方法在预测钢的屈服强度和总伸长率方面具有准确性和通用性的优点。计算出的强塑性平衡工艺窗口可以为拉夫钢的进一步设计和开发提供指导[1]。
3.2基于 bim 的钢筋结构可拆卸性定量评估框架
近年来，作为最有效的结构末期设计方案之一的解构设计（dfd）成为人们关注的焦点。虽然在过去的几年里，已经有一些研究工作涉及 dfd 和可逆建筑设计理论，但是人们清楚地注意到缺乏技术支持来开发工具来改进 dfd 以达到 bim 兼容性。有研究提出一个钢筋结构可拆卸性评估评分法。建议的方法考虑到一些钢参数及其可拆卸性。七个创新的解决方案有助于钢连接解构的建议研究考虑。此外，钢筋构件可重复使用的防火系统，以提供所需的耐火性和可拆卸性。对所选参数进行详细分析，形成钢筋结构可拆卸性评估评分（ss-das）。该方法在 autodesk revit 中使用 dynamo 实现。
4.钢筋的现场施工技术要求
4.1施工前准备
（1）钢筋采购： 钢筋原材料的采购是需要采购人员在结合工程需求和规范要求的前提下，来进行选购，记录采购钢筋的相关数据，严格审查文件;
（2）钢筋进场验收：钢筋在正式投入施工现场使用前都是要进行进场验收的，验收内容包括：钢筋合格证、出厂试验报告、标牌等信息的校对、外观验收、力学性能以及工艺性能都要进行严格审查，同时也要按照国家现行标准规定进行随机抽样钢筋检查，检查符合现场施工要求后才能投入使用;其中，部分化学成分含量的检测部分，是针对进口钢材或者是重点工程项目中才会进行。
4.2施工过程
（1）钢筋搭接：在土木工程钢筋搭接过程中，相邻的纵向受力钢筋的接头应相互错开，并在节点处进行绑扎。其中，受压钢筋绑扎的搭接长度应取受拉钢筋绑扎连接长度的0.7倍。
（2）钢筋接头：焊接街头的外观质量也是要符合规范要求的，焊缝接头处的焊包应均匀，无裂纹，且凸出块的高度应不小于钢筋表面的4mm;对接头的轴线偏移和弯折角也有要求。
（3）钢筋替换：在施工过程中，遇到钢筋的品种、级别或规格需要更换时，不能擅自做决定，必须按照施工流程进行设计变更文件的申报办理，征得设计单位同意，遵照相关施工原则进行替换。
4.3钢筋存放
（1）为防止钢筋表面出现锈迹，影响使用性能的情况发生，施工现场尽量减少钢筋的保管时间，保管环境不宜在潮湿、通风不良处，同时周围不能与盐、酸类物品共同堆放，易造成钢筋受潮、受热引发化学反应，甚至变形;
（2）避免出现钢筋原料混合堆放，钢筋进场时要及时分类、堆放整齐，并做好编号，挂牌也不能疏漏;如若发生，应立即检查并清理;
（3）在施工前还需再次进行钢筋的外观检查，观察是否变形，或者表面有无异物，进行简单清理后，可投入使用。
5.结论
钢筋（rebar）是土木工程建筑中经常用到的建筑材料，可以说钢筋的质量检测是整个施工作业中的重中之重，它直接关系到工程的整体进程。由于施工工程多，过程中难免会有疏漏，工程没有百分百的质量保证，只有努力解决工程施工中出现的问题，以此达到提高整体工程的质量控制的目的。同时，在施工前要做好充分准备，质量把关，在施工中应加强施工管理，统筹安排，合理组织。
参考文献
[1][2]Andrew Basta，Mohammed Hassanien Serror，Mohamed Marzouk.A BIM-based framework for quantitative assessment of steel structure deconstructability[J].Automation in Construction，2020，111.
作者简介：
姚霞（1998-），贵州遵义人，土木工程专业，本科生