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【摘 要】鼓形滤网是电厂循环水泵房重要的工艺设备，其体积大，一般露天布置，往往处在整个循环水泵房的施工关键路径上，本文详细介绍了鼓形滤网各部件的施工顺序以及绝对工期。
【关键词】绝对工期、对称安装、工序
一、鼓形滤网功能、特点详细介绍
鼓形滤网布置在循环水泵进水流道前侧、细格栅后侧，用于清除水源中较小污物，以保证循环水泵获得合格的循环水。鼓形滤网由鼓形滤网本体、冲洗水泵、反冲洗过滤器以及相关控制系统组成，其中鼓形滤网泵体骨架直径达到15米，宽度4.9米，包括含轮毂、轴承、轴承座、垫板等在内各类组件超过1000套。鼓形滤网安装逻辑严密，加之工作量较大，对安装带来了较大难度。
二、鼓形滤网总体安装顺序
安装主轴→安装卷扬机及脚手架→鼓骨架安装→冲洗水管及检修平台安装→捞污斗及网片安装→安装驱动装置
2.1、主轴安装：主轴安装前需对基础进行检查，全部尺寸验收合格后方可进行安装工作。安装时找出鼓形滤网水室基础的中心线及鼓形滤网主轴的中心位置，使用吊车将主轴吊装至相应位置，通过调整主轴两端垫板对主轴进行找中，完成后拧紧螺栓。主轴安装大约需10天。
2.2、安装卷扬机及脚手架：在操作平台上与驱动装置对应的一侧安装一台卷扬力5吨以上的卷扬机，卷扬机安装是为了后续安装辐条做准备。安装卷扬机及脚手架大约需3天。
2.3、鼓骨架安装
鼓形滤网鼓骨架的安装是鼓网安装最重要，也是工作量最大，最复杂的步骤。在鼓骨架组装前现场将牺牲阳极块焊接安装在主辐条、副辐条、主横梁、副横梁及边框架上。安装包括如下步骤：
2.3.1、“A”字型主辐条结构组装：
首先将左右各20根主辐条用支撑梁及夹紧块分别联接成“A”字型主辐条结构，再与主横梁联接为一体。
按下图所示，使用吊车将预先装好的第一个“A”字型主辐条结构安装就位。
向卷扬机侧缓慢移动吊车，直至第1件“A”字型主辐条结构通过钢丝绳固定在卷扬机上为止，使用吊车将第2件“A”字型主辐条结构吊装就位，但此时不要与轮毂联接。检查相关尺寸是否符合图纸要求，检测合格后，用螺栓紧固。启动卷扬机，缓慢使第1件“A”字型主辐条结构到达最底部垂直向下位置（如下图），然后安装第3件“A”字型主辐条。采用对称安装的步骤反复安装完成剩余辐条。该道工序大约需10天。
2.3.2安装齿圈固定槽、副横梁
先在操作平台上将一组对称的齿圈固定槽与两个副横梁通过螺栓组装一体，为一个齿圈固定槽组。在卷扬机一侧安装第1个齿圈固定槽组件，安装时需注意齿圈固定槽的方向，然后在对称方向安装另一个齿圈固定槽组件，并按此对称方法安装完成所有齿圈固定槽组件。该道工序需10天。
2.3.3安装副辐条、支撑梁
以安装主辐条的相同方式安装副辐条、支撑梁。该道工序需10天。
2.3.4安装水室基础墙侧封装置
在安装水室基础墙侧封装置前要检查土建相关误差以及土建预埋件的数量是否满足图纸要求。将侧封板连接螺栓与土建预埋件点焊，然后逐一检查每块侧封板与螺栓孔位的匹配情况，合格焊牢所有螺栓。然后测量并选取距水室基础墙间距最短的点，在该点安装密封板，后续侧封板以此点为基准进行安装，安装过程需确保各侧封板处于统一平面内。该道工序大约需25天。
2.3.5安装边框架和周向连接角钢
以安装主辐条的方式对称安装边框架。周向连接角钢安装需注意方向性。该道工序大约需5天。
2.3.6紧固联接螺栓、安装大齿圈
按照厂家提供的力矩扳手和力矩值紧固螺栓，螺栓紧固需按照图纸明确的紧固顺序进行。按照对称的方式安装大齿圈，每次安装4组大齿圈，安装完成后按照厂家提供的齿条样板，沿鼓骨架周向方向利用螺栓孔间隙调整大齿圈。该道工序大约需3天。
2.3.7安装鼓骨架边框架上的密封板
安装鼓骨架边框架上的密封板前需调整鼓骨架中心与水室基础对中，然后完成主轴螺栓的紧固。使用M10×55螺栓将密封支撑板安装在鼓骨架的边框架上，调整此板与密封接触板之间的间隙为10毫米。安装密封板和密封压板，相邻密封橡胶板之间必须在现场使用Loctite406粘合剂粘接牢固。调整密封橡胶板，使其受压变形与密封接触板相接触0-5毫米。该道工序大约需5天。
2.4冲洗水管及检修平台安装
检修平台各部件为分体发运，在现场组合后进行安装。平台安装完成后将水管罩和冲洗水管同时安装在检修平台上，并通过管卡固定冲洗水管，固定水管罩。该道工序大约需35天。
2.5捞污斗及网片安装
使用M16x50螺栓将捞污斗分别固定在每个主横梁上，拧紧螺母。安装网片。该道工序大约需5天。
2.6安装驱动装置
先将地脚螺栓安装在支座及驱动装置动力机座的预留孔中上，装上M30垫圈、螺母，用手带紧。将传动轴与支座及动力机座进行组装，按图纸尺寸要求进行调整，保证小齿轮与大齿圈位置对中。测量大齿圈中的径向最高点及整个轴向偏差，并调整到图纸允许范围内。检查全部合格后开展一次灌浆工作，灌浆料养护结束后最终校紧地脚螺栓。再次检查齿轮间隙，必要时可加设垫片进行调整，调整合格后全部灌浆。驱动装置安装完成后开始安装主轴潤滑油管、油压探头。该道工序大约需10天。
三、总结
综上，单台鼓形滤网安装绝对工期大致为需4个月（121天），在安装过程中需密切注意整个鼓骨架的平衡，防止部件变形影响安装精度。
【关键词】绝对工期、对称安装、工序
一、鼓形滤网功能、特点详细介绍
鼓形滤网布置在循环水泵进水流道前侧、细格栅后侧，用于清除水源中较小污物，以保证循环水泵获得合格的循环水。鼓形滤网由鼓形滤网本体、冲洗水泵、反冲洗过滤器以及相关控制系统组成，其中鼓形滤网泵体骨架直径达到15米，宽度4.9米，包括含轮毂、轴承、轴承座、垫板等在内各类组件超过1000套。鼓形滤网安装逻辑严密，加之工作量较大，对安装带来了较大难度。
二、鼓形滤网总体安装顺序
安装主轴→安装卷扬机及脚手架→鼓骨架安装→冲洗水管及检修平台安装→捞污斗及网片安装→安装驱动装置
2.1、主轴安装：主轴安装前需对基础进行检查，全部尺寸验收合格后方可进行安装工作。安装时找出鼓形滤网水室基础的中心线及鼓形滤网主轴的中心位置，使用吊车将主轴吊装至相应位置，通过调整主轴两端垫板对主轴进行找中，完成后拧紧螺栓。主轴安装大约需10天。
2.2、安装卷扬机及脚手架：在操作平台上与驱动装置对应的一侧安装一台卷扬力5吨以上的卷扬机，卷扬机安装是为了后续安装辐条做准备。安装卷扬机及脚手架大约需3天。
2.3、鼓骨架安装
鼓形滤网鼓骨架的安装是鼓网安装最重要，也是工作量最大，最复杂的步骤。在鼓骨架组装前现场将牺牲阳极块焊接安装在主辐条、副辐条、主横梁、副横梁及边框架上。安装包括如下步骤：
2.3.1、“A”字型主辐条结构组装：
首先将左右各20根主辐条用支撑梁及夹紧块分别联接成“A”字型主辐条结构，再与主横梁联接为一体。
按下图所示，使用吊车将预先装好的第一个“A”字型主辐条结构安装就位。
向卷扬机侧缓慢移动吊车，直至第1件“A”字型主辐条结构通过钢丝绳固定在卷扬机上为止，使用吊车将第2件“A”字型主辐条结构吊装就位，但此时不要与轮毂联接。检查相关尺寸是否符合图纸要求，检测合格后，用螺栓紧固。启动卷扬机，缓慢使第1件“A”字型主辐条结构到达最底部垂直向下位置（如下图），然后安装第3件“A”字型主辐条。采用对称安装的步骤反复安装完成剩余辐条。该道工序大约需10天。
2.3.2安装齿圈固定槽、副横梁
先在操作平台上将一组对称的齿圈固定槽与两个副横梁通过螺栓组装一体，为一个齿圈固定槽组。在卷扬机一侧安装第1个齿圈固定槽组件，安装时需注意齿圈固定槽的方向，然后在对称方向安装另一个齿圈固定槽组件，并按此对称方法安装完成所有齿圈固定槽组件。该道工序需10天。
2.3.3安装副辐条、支撑梁
以安装主辐条的相同方式安装副辐条、支撑梁。该道工序需10天。
2.3.4安装水室基础墙侧封装置
在安装水室基础墙侧封装置前要检查土建相关误差以及土建预埋件的数量是否满足图纸要求。将侧封板连接螺栓与土建预埋件点焊，然后逐一检查每块侧封板与螺栓孔位的匹配情况，合格焊牢所有螺栓。然后测量并选取距水室基础墙间距最短的点，在该点安装密封板，后续侧封板以此点为基准进行安装，安装过程需确保各侧封板处于统一平面内。该道工序大约需25天。
2.3.5安装边框架和周向连接角钢
以安装主辐条的方式对称安装边框架。周向连接角钢安装需注意方向性。该道工序大约需5天。
2.3.6紧固联接螺栓、安装大齿圈
按照厂家提供的力矩扳手和力矩值紧固螺栓，螺栓紧固需按照图纸明确的紧固顺序进行。按照对称的方式安装大齿圈，每次安装4组大齿圈，安装完成后按照厂家提供的齿条样板，沿鼓骨架周向方向利用螺栓孔间隙调整大齿圈。该道工序大约需3天。
2.3.7安装鼓骨架边框架上的密封板
安装鼓骨架边框架上的密封板前需调整鼓骨架中心与水室基础对中，然后完成主轴螺栓的紧固。使用M10×55螺栓将密封支撑板安装在鼓骨架的边框架上，调整此板与密封接触板之间的间隙为10毫米。安装密封板和密封压板，相邻密封橡胶板之间必须在现场使用Loctite406粘合剂粘接牢固。调整密封橡胶板，使其受压变形与密封接触板相接触0-5毫米。该道工序大约需5天。
2.4冲洗水管及检修平台安装
检修平台各部件为分体发运，在现场组合后进行安装。平台安装完成后将水管罩和冲洗水管同时安装在检修平台上，并通过管卡固定冲洗水管，固定水管罩。该道工序大约需35天。
2.5捞污斗及网片安装
使用M16x50螺栓将捞污斗分别固定在每个主横梁上，拧紧螺母。安装网片。该道工序大约需5天。
2.6安装驱动装置
先将地脚螺栓安装在支座及驱动装置动力机座的预留孔中上，装上M30垫圈、螺母，用手带紧。将传动轴与支座及动力机座进行组装，按图纸尺寸要求进行调整，保证小齿轮与大齿圈位置对中。测量大齿圈中的径向最高点及整个轴向偏差，并调整到图纸允许范围内。检查全部合格后开展一次灌浆工作，灌浆料养护结束后最终校紧地脚螺栓。再次检查齿轮间隙，必要时可加设垫片进行调整，调整合格后全部灌浆。驱动装置安装完成后开始安装主轴潤滑油管、油压探头。该道工序大约需10天。
三、总结
综上，单台鼓形滤网安装绝对工期大致为需4个月（121天），在安装过程中需密切注意整个鼓骨架的平衡，防止部件变形影响安装精度。