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【摘要】新兴矿井设计年产量200万吨，斜井单水平上下山开拓。副井井筒净宽5.0米，净断面积15.8平方米，掘进断面积16.8平方米，井筒浓度930米，倾角22度。设计采用锚喷支护，管缝式锚杆，锚杆间排距均为800毫米，锚深1.8，砼喷射厚度100毫米，该井筒1995年9月开始施工，由于采用了合理的施工方案、机械化作业和科学的管理方法，取得了最高月成井163.8米的好成绩，1996年4-6月份平均月成井102.2米，井筒施工中，安全无伤亡，工程质量全优。
【关键词】井筒施工；研究
1.井筒地质概况
该井筒穿越的主要地层是上三迭统延长群，岩性以中一细砂岩、砂砾岩为主，夹泥岩、砂质泥岩，硬度系数f=4-6。井筒浅部多为泥岩、细砂岩，风化程度较高，岩石抗压强度低。井筒深部有一层长石粗砂岩和一层粘土层。井筒穿越上三统延长群承压裂缝含水层和下侏罗系上滴道组到中下侏罗城子河组第一段承压裂缝含水层，井筒涌水量8.5m3／h。
2.施工方法及机械化配套
该井筒采用光面爆破法施工。根据施工单位的装备情况和工人的技术素质，组成以“两光三斗，（激光定向、光面爆破、耙斗装岩、箕斗提升、漏斗排三）为主的机械化配套施工作业线。
3.井筒施工
3.1爆破设计
3.1.1凿岩机具及爆破器材选择。工作面配备6台YT-28型风动凿岩机，中空六角钢钎杆，42mm一字型钻头。炸药为甘肃矿用化工厂生产的2号岩石炸药，药卷直径为35mm，每卷重量150g，雷管采用甘肃矿用化工厂生产的8呈1-5段毫秒延期电雷管；发爆器用MFB-200型发爆器，可同引引爆雷管200发。
3.1.2炮眼布置和爆破参数。炮眼深度是决定掘进速度的一个重要因素。根据井筒地质特征和设备配套情况，初步设计采用2.0m深炮眼，经过现场施工发现，每小班只能完成一个正规循环，每月按25天计算，炮眼利用率按80％考虑，最多月进尺120m。为此，技术人员深入现场，跟班实践，优化爆破参数，将炮眼深度改为1.5m。每小班可完成两个正规循环，且人工效和设备利用达到最优。最后，将炮眼深度确定为1.5m。这样每月按25天计算，炮眼利用率按80％考虑，最多月进尺可达到180m。
根据井筒穿越地层的地质技术状况和断面特征，采用水平楔形掏槽，掏槽眼深度为1.7m，眼底深度为1.6m。在施工中根据围岩性质的变化，及时地对炮眼布置和装药量进行调整。当岩石硬度系数f=2-3时，每循环炮眼为70个左右，装药量为20.5kg，f=4-6时，每循环炮眼为60个左右，装药量为29.2kg。
3.2激光指向
井筒施工中布置了5台壁虎Ⅱ型激光指向仪。为了确保指向仪正常使用，每次放炮后测量人员必须及时地对仪器进行校核和调整，并每隔50m设置一组中腰线。多台激光指向仪同指向，减轻了测量人员和掘进人员的工作量，缩短了辅助工序时间，为光面爆破创造了良好的条件。
3.3工作平台
该井筒断面大，坡度陡，放炮后直接站在矸石上打眼，工作面炮眼、锚杆眼须分上下两次作业，且最多只能布置3台钻，凿眼时间长，一具正规循环要拉两次风管和小管，增加了辅助工序。为了解决上述问题，经多次调查、改进，放炮后，将矸石耙至后巷距工作面8-9m处，在工人面搭设方便可靠的工作平台（由两根2.0m长、76mm钢管，两根5.0m、76mm钢管和六块长、宽、高分别为4800、250、80mm的木板拼装而成，可以随意拆装），平台上下可各布置3台钻同时凿眼，大大缩短了凿眼时间，减少了辅助工序，出矸凿眼可平行作业，为一个班完成两个循环创造了条件。
3.4装岩与排矸
在井筒铺设了一趟600mm轨距的轨道，工作面矸石经0.9m3耙斗装岩机装于3m3箕斗中，由GKT2X1。5-30型绞车提至地面，排于50m3钢结构矸石仓中，最后经由5T自缺式汽车运至排矸场。提升能力是决定施工速度的又一重要因素。为尽量减少辅助工序、增加提升时间，工作面在布置炮眼的同时，布置了3个环子眼（几于固定耙岩机尾轮的楔子眼）。“环子眼”比炮眼深0.4，不装药，放炮后，残留部分即可打入楔子固不定耙岩机尾轮，减少了放炮后再从30m外扛钻、拉风管水管和打“环子眼”的时间，进一步挤出厂装岩排矸时间。
3.5井筒支护
该并筒除井颈外采用锚喷支护，施工中全断面一次成巷，锚喷支护紧跟工作面，掘进班按设计要求打锚杆及喷30-50mm厚砼作为临时支护，喷浆班随耙斗装岩机i，J移再复喷至设计要求。在地面仰置—台转子V型混凝上喷射机，通过50mm钢管长距离给井下喷浆工作面送料，在地面设置喷浆站，减少厂井下提升运输量，改善了井下施工环境。
4.工程质量与安全施工管理
根据国家和煤炭行业的有关规定，制定了一系列工程质量管理细则和办法。在施工中严格工序管理，上道工序不合格或未达到合同要求不准进入下一道工序施工；严把材料进场关，凡是不合格的原材料、半成品，一律不准进场；严格按光面爆破要求施工制定厂专门的光爆锚喷作业规程，实行专人点眼位、专人验收制度，定人定眼位操作喷浆支护除5条激光控制外，沿井筒设计轮廊线挂设5道钢丝线，以控制井筒的喷射成形质量。
在安全施工管理方面，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针。每月的3号、13号、23号为固定的安全质量检查日，由一把手亲自带队，各科室、各队组的工程技术人员参加，对工程质量和安全状况进行全面细致的检查，对于检查中发现的质量问题和安全隐患，分析原因，找出对策，限期整改，扦择日复查。针对斜井的提升运输管理，狠抓“一坡三挡”工作，井门设电动挡车栏，工作面后40m设可移钢丝绳挡车栏，耙岩机尾后设马蹄形挡车器。对喷浆与出矸平行作业的矛盾制定了专门的措施。 [科]
【关键词】井筒施工；研究
1.井筒地质概况
该井筒穿越的主要地层是上三迭统延长群，岩性以中一细砂岩、砂砾岩为主，夹泥岩、砂质泥岩，硬度系数f=4-6。井筒浅部多为泥岩、细砂岩，风化程度较高，岩石抗压强度低。井筒深部有一层长石粗砂岩和一层粘土层。井筒穿越上三统延长群承压裂缝含水层和下侏罗系上滴道组到中下侏罗城子河组第一段承压裂缝含水层，井筒涌水量8.5m3／h。
2.施工方法及机械化配套
该井筒采用光面爆破法施工。根据施工单位的装备情况和工人的技术素质，组成以“两光三斗，（激光定向、光面爆破、耙斗装岩、箕斗提升、漏斗排三）为主的机械化配套施工作业线。
3.井筒施工
3.1爆破设计
3.1.1凿岩机具及爆破器材选择。工作面配备6台YT-28型风动凿岩机，中空六角钢钎杆，42mm一字型钻头。炸药为甘肃矿用化工厂生产的2号岩石炸药，药卷直径为35mm，每卷重量150g，雷管采用甘肃矿用化工厂生产的8呈1-5段毫秒延期电雷管；发爆器用MFB-200型发爆器，可同引引爆雷管200发。
3.1.2炮眼布置和爆破参数。炮眼深度是决定掘进速度的一个重要因素。根据井筒地质特征和设备配套情况，初步设计采用2.0m深炮眼，经过现场施工发现，每小班只能完成一个正规循环，每月按25天计算，炮眼利用率按80％考虑，最多月进尺120m。为此，技术人员深入现场，跟班实践，优化爆破参数，将炮眼深度改为1.5m。每小班可完成两个正规循环，且人工效和设备利用达到最优。最后，将炮眼深度确定为1.5m。这样每月按25天计算，炮眼利用率按80％考虑，最多月进尺可达到180m。
根据井筒穿越地层的地质技术状况和断面特征，采用水平楔形掏槽，掏槽眼深度为1.7m，眼底深度为1.6m。在施工中根据围岩性质的变化，及时地对炮眼布置和装药量进行调整。当岩石硬度系数f=2-3时，每循环炮眼为70个左右，装药量为20.5kg，f=4-6时，每循环炮眼为60个左右，装药量为29.2kg。
3.2激光指向
井筒施工中布置了5台壁虎Ⅱ型激光指向仪。为了确保指向仪正常使用，每次放炮后测量人员必须及时地对仪器进行校核和调整，并每隔50m设置一组中腰线。多台激光指向仪同指向，减轻了测量人员和掘进人员的工作量，缩短了辅助工序时间，为光面爆破创造了良好的条件。
3.3工作平台
该井筒断面大，坡度陡，放炮后直接站在矸石上打眼，工作面炮眼、锚杆眼须分上下两次作业，且最多只能布置3台钻，凿眼时间长，一具正规循环要拉两次风管和小管，增加了辅助工序。为了解决上述问题，经多次调查、改进，放炮后，将矸石耙至后巷距工作面8-9m处，在工人面搭设方便可靠的工作平台（由两根2.0m长、76mm钢管，两根5.0m、76mm钢管和六块长、宽、高分别为4800、250、80mm的木板拼装而成，可以随意拆装），平台上下可各布置3台钻同时凿眼，大大缩短了凿眼时间，减少了辅助工序，出矸凿眼可平行作业，为一个班完成两个循环创造了条件。
3.4装岩与排矸
在井筒铺设了一趟600mm轨距的轨道，工作面矸石经0.9m3耙斗装岩机装于3m3箕斗中，由GKT2X1。5-30型绞车提至地面，排于50m3钢结构矸石仓中，最后经由5T自缺式汽车运至排矸场。提升能力是决定施工速度的又一重要因素。为尽量减少辅助工序、增加提升时间，工作面在布置炮眼的同时，布置了3个环子眼（几于固定耙岩机尾轮的楔子眼）。“环子眼”比炮眼深0.4，不装药，放炮后，残留部分即可打入楔子固不定耙岩机尾轮，减少了放炮后再从30m外扛钻、拉风管水管和打“环子眼”的时间，进一步挤出厂装岩排矸时间。
3.5井筒支护
该并筒除井颈外采用锚喷支护，施工中全断面一次成巷，锚喷支护紧跟工作面，掘进班按设计要求打锚杆及喷30-50mm厚砼作为临时支护，喷浆班随耙斗装岩机i，J移再复喷至设计要求。在地面仰置—台转子V型混凝上喷射机，通过50mm钢管长距离给井下喷浆工作面送料，在地面设置喷浆站，减少厂井下提升运输量，改善了井下施工环境。
4.工程质量与安全施工管理
根据国家和煤炭行业的有关规定，制定了一系列工程质量管理细则和办法。在施工中严格工序管理，上道工序不合格或未达到合同要求不准进入下一道工序施工；严把材料进场关，凡是不合格的原材料、半成品，一律不准进场；严格按光面爆破要求施工制定厂专门的光爆锚喷作业规程，实行专人点眼位、专人验收制度，定人定眼位操作喷浆支护除5条激光控制外，沿井筒设计轮廊线挂设5道钢丝线，以控制井筒的喷射成形质量。
在安全施工管理方面，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针。每月的3号、13号、23号为固定的安全质量检查日，由一把手亲自带队，各科室、各队组的工程技术人员参加，对工程质量和安全状况进行全面细致的检查，对于检查中发现的质量问题和安全隐患，分析原因，找出对策，限期整改，扦择日复查。针对斜井的提升运输管理，狠抓“一坡三挡”工作，井门设电动挡车栏，工作面后40m设可移钢丝绳挡车栏，耙岩机尾后设马蹄形挡车器。对喷浆与出矸平行作业的矛盾制定了专门的措施。 [科]