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2008年，美国的次贷危机导致了一场席卷全球的金融危机。许多针织印染企业因成本的上升和需求的下降而感受到前所未有的压力。各个公司纷纷采取措施，改善流程，提高质量，缩短交期，致力于降低公司的运营成本。尽管A公司是全国最大针织印染企业之一，还是感受到了巨大的压力。 生产计划控制管理在针织印染企业的生产运作中占有非常重要的地位，生产计划的好坏与否，从本质上决定了公司的运转情况和生产效率。因此，A公司希望通过提高公司生产计划管理水平来提高车间的生产效率，降低车间在制品库存，缩短订单交期，并以此来应对这次金融危机。 JIT在制造业的应用非常广泛，而且JIT生产管理模式追求的减少浪费，提高效益，降低在制品库存的理念符合A公司生产计划管理的改善方向。所以，A公司希望按照JIT理念对现有的生产计划管理进行改善。 A公司分析了现有生产模式中的缺陷，结合JIT的相关理论，以备布和染色两个工序作为试点来探索JIT生产模式。在试验过程中，为降低车间在制品的无效滞留，A公司设计了相关的控制看板，对管理流程做了适当调整，也取得了不错的结果。 本文对JIT在A公司生产计划控制管理中的推行状况作了重点阐述，而在A公司试点工序的试验结果也表明，JIT生产模式可以改善A公司的生产计划管理现状，能有效降低在制品的滞留和提高车间生产效率。若能将JIT生产模式加以推广，其必定将为A公司管理水平的提高贡献更大的力量。