传统的测试系统测试功能单一固定，难以扩展，无法兼容和共享有关资源，不仅增加了测试成本，而且制约了测试范围。许多生产测试过程往往需要同时测量多个信号，才能反映出过程的真实情况，这就需要许多测试仪器或系统，不仅使得测试成本较高，而且使测试过程极为复杂，费事费时。因此本课题针对机械量测试系统的基本结构、功能及数字化测试的一般实现技术等因素，对典型机械量测试系统进行分析，应用虚拟仪器技术建立了测试系统，可实现对多路模拟信号的同时测试。 该虚拟测试系统采用PC-DAQ结构，软件模型的建立应用了层次性结构和模块化方案，并使用LabVIEW语言进行软件模块和测试程序的编写，实现了对振动、温度、应变、流量、位移、压力、转矩及转速信号的采集、处理、分析、显示、记录、打印及网络传输等功能。该系统还包含了一个功能强大的仪器仿真库，可实现虚拟信号发生器、虚拟数字示波器、虚拟信号分析仪等仪器功能。此外，该论文还研究并实现了在LabVIEW环境下如何驱动普通数据采集卡PCL-812PG。 最后，通过悬臂梁自由衰减振动的固有频率测量实验、悬臂梁弯曲的应变测量实验和多路信号同时采集实验证明了该测试系统具有良好的性能，基本可以实现预期的功能。