为了改变我国轴承生产中检测的落后现状，本文在总结国内外圆度测量技术的基础上，研究设计了基于V形块三点圆度解析测量法及LabVIEW软件平台的在线式轴承内外套圈自动检测与分级设备。该设备采用最新的激光位移传感器及自行设计的可调整V形铁、气体膨胀芯轴等，实现了非接触高精度测量。本文的具体研究内容如下：1．分析了轴承套圈的检测项目，确定了以圆度误差作为轴承套圈检测和分级的依据。研究了圆度检测的理论，选择了以V形块三点圆度解析测量法为测量的理论依据，对其进行了详细阐述，并编写了LabVIEW程序。这种方法比以往的傅立叶级数展开的方法更易实现软件编程。2．对检测及分级系统的搭建过程进行了详细介绍。以工业控制计算机为控制主机，选择了运动控制卡和智能型激光位移传感器，组成了测量控制系统。设备的机械系统采用了可调整结构，能自动检测外径为60～120mm的轴承套圈，并实现自动分级。轴承套圈的传送和夹紧定位工作靠可调节气缸来完成，它不仅克服了使用油缸带来的污染，而且便于调节，可以在满足系统稳定性的前提下减少非测量环节的时间，充分提高系统的检测效率。为了克服以往类似装置在轴承套圈定位和套圈旋转上的缺陷，提出了以弹性摩擦轮夹紧，气压膨胀心轴为旋转主动件的方案，并从理论和机械设计上进行了详细的说明。3．对检测系统的各项误差进行了分析，并对研究工作进行了总结和展望。系统的开放性使得该设备不仅具有工程应用价值，而且可进一步对圆度误差进行深入的理论研究，其扩展功能的实现只需要对其控制软件进行修改即可。