转底炉工艺作为一种非常有发展价值的冶金工艺,是当前冶金业中研究的热门课题之一。而转底炉均匀布料问题作为其工艺的一个关键问题,一直阻碍着转底炉品质、产量和效率的提高。尽管大量的工作者对其布料方法进行了深入研究,目前仍然无法达到严格意义上的径向、周向物料均匀。本文采用基于颗粒离散元理论和振动理论,并通过离散元软件PFC2D&3D对转底炉振动式均匀给料过程进行系统地研究。主要研究内容如下:1.针对转底炉均匀布料的特殊性,分析了典型的给料装置对转底炉给料的优缺点,得出振动给料机可以作为转底炉布料机的可行性。2.针对振动机上物料运动形式复杂多变的现象,结合振动理论对不同振动参数下物料的运动规律进行研究,获取物料在振动状态下的基本运动规律。并根据不同规格的转底炉,为了满足转底炉径向方向均匀布料的要求,在振动机上设置不同的下料曲线,通过对下料曲线不同位置下落的颗粒数量来测量下料曲线是否满足转底炉不同半径位置上物料厚度相同的布料要求。3.针对具有稳定的物料来源的振动给料机,在不同的振动参数下能否实现转底炉径向、周向均匀布料的要求进行了研究。根据模拟过程中难以描述物料的均匀性的特点,运用物料的孔隙率来描述炉膛内物料的均匀性的方案,经验证该方案切实可行。4.进一步对均匀下料曲线振动给料机进行转底炉均匀布料的试验研究,获取相关实际数据,提出进一步改进的方案。本文利用离散元软件,从获得稳定振动给料、径向线性比周向均匀的下料量、转底炉内物料均匀性三个主要方面对转底炉布料过程进行了数值模拟结合理论设计及试验的研究。从而证实了通过离散元来研究转底炉均匀布料是可行的。