通过溶液共混法制备电热涂层是目前制备电热膜的一种常见的方法。传统的电热涂层需要使用大量的炭黑和石墨来共混以实现良好的导电性，但带来涂层机械性能差等问题。而采用纳米碳材料作为导电填料制备电热涂层，具有质量轻，柔韧性好以及其他优异的机械性能，能够实现更加快速、有效的产热，均匀的温度分布等优势。　　首先以多壁碳纳米管(TNM8)和石墨烯1(G1)为导电填料分别和水性羟基丙烯酸-氨基树脂(PHAN)、聚氨酯(PU)乳液和水性环氧树脂(EP)进行共混来制备电热涂层，并测试其性能。综合来看，导电性能方面EP涂层最差，PHAN和PU涂层较好，而PHAN涂层附着力最好，所以首先考虑通过改变导电填料的方式降低PHAN涂层的体积电阻率。　　然后以TNM8、石墨烯2(G2)以及G2/TNM8作为导电填料制备PHAN涂层，对3种涂层的性能进行考察，发现G2涂层在导电性、电热性和热辐射性能方面优于TNM8涂层，而后者在机械性能方面优于前者;二者按照质量比1∶4复合时涂层可以同时获得良好的导电发热性能和机械性能，整体效果最佳。复合涂层表面和截面SEM照片可以看出，G2和TNM8在树脂内形成了很好的内部网络，该网络有利于涂层实现良好的导电性能和机械性能。　　由于EP涂层导电性能很差，希望通过焦耳热处理的方式降低涂层的体积电阻率（以G1/EP涂层为例）。研究了通电焦耳热处理后的涂层体积电阻率随处理温度、时间和周期的变化，接着说明了涂层体积电阻率降低的原因以及该过程与外热处理的区别，讨论了石墨烯含量、片径大小对处理后的涂层体积电阻率降低百分数的影响，最后对处理前后涂层的发热温度进行了比较。　　最后在之前工作的基础上，增加电热涂层的安全性，通过水性液相共混的方法制备了树脂为PU和聚乙二醇(PEG)混合，填料为G1和炭黑(40B2)混合的自控温电热涂层。分别从填料和树脂两个方面测试不同配比带给该种涂层体积电阻率和I值（I=ρ1/ρ0，ρ0、ρ1分别为PTC特性前后涂层的体积电阻率）的影响，并对不同分子量的PEG的涂层PTC特性进行了研究。　　值得一提的是上述所有涂层都是水性涂料制备而得到的，环保无毒。最终制备得到了低体积电阻率、自控温纳米碳材料电热涂层。