板坯相关论文
针对热轧卷表面缺陷，基于大数据挖掘技术中的神经网络预测模型，提出了一种优化连铸工艺参数的新方法（prediction model method,简称PM......
泰钢不锈钢生产线采用热送热装生产工艺技术，围绕加热炉热装率的提高，采取炼轧生产组织一体化、铸坯转序时间控制、热送板坯替换匹配......
连铸坯装送是指连铸坯出连铸机冷却至室温后装送到加热炉加热到开轧温度。连铸坯热装热送是指连铸坯在高温状态下,直接或间接的进......
描述了连铸板坯角部横裂纹的形貌特点和产生原因,并从钢种成分及板坯连铸生产工艺和设备出发,分析了钢种成分、生产工艺和设备精度......
结晶器内钢水凝固过程伴随的流动、溶质再分配、传热和应力等复杂行为,极易引发铸坯的各种缺陷,探索连铸坯凝固过程中发生的传热与......
本文针对某钢铁厂连铸生产65Mn钢和Q345C钢时出现的内外部质量问题，采用有限元分析软件ABAQUS，建立1250mm×230mm板坯连铸过程及轻压......
生产计划与调度是钢铁企业智能化管理中的一项核心内容，在钢铁行业实现智能制造的过程中扮演着重要角色。中厚板作为一种广泛应用于......
在钢铁企业炼钢—连铸—热轧一体化生产模式下,板坯库作为连铸、热轧生产工序间的缓冲环节,其管理自动化水平的高低,直接影响着连......
针对板坯连铸出现的非正常角部横裂纹,采用光学显微镜及扫描电镜等方法对缺陷进行分析。结果表明,角部横裂纹产生的原因是由于连铸......
由于钢坯在加热过程中温度高、时间长,其表面氧化烧损严重,不仅降低了热连轧过程金属收得率,而且影响轧制过程中高压水的除鳞效果,......
板坯在加热炉内加热过程中易产生大量氧化铁皮,在炉内抬升平移过程中,碰撞和摩擦使产生的氧化铁皮脱落存积于炉底,影响加热炉的产......
电磁感应加热技术具有能耗少、加热快、无污染等优点,广泛地应用于冶金、炼钢等工业生产中。热连轧是典型的钢铁生产工艺,其基本步......
学位
2009年承钢集团提钒炼钢二厂的投产标志着承钢已实现钢产能800万吨、钒渣产能36万吨的跨越式发展。该厂设计了3个150T转炉和2机2流......
期刊
本文通过进行CaO-SiO2-Al2O3三元相图研究、含铝钢水口堵塞原因研究、脱氧与脱硫作用研究和合金化作用研究,并通过控制氧化物夹杂......
分析了目前炼钢连铸方面的质量预报系统所存在的问题,文章介绍了在线质量判定系统所提出的新概念和其实施方法,以及如何使用QES对......
应用Gleeble-3500热/力模拟试验机研究了 C-Mn-Si系低合金钢热装裂纹形成机理。发现试验钢由 1400℃降至A+F两相区并重新加热升温......
临钢中板厂3000轧机改造工程于20005年9月份投产，其中用于板坯上料的设备，由二重设计制造的上料垛板台一直末调试成功。正式投人使用......
摘 要： 针对连铸过程中时常发生的粘结漏钢情况，分析了造成粘结漏钢的各种因素，为预防粘结漏钢的发生提供参考。 关键词： 连铸；板坯；......
板坯连铸的核心技术是结晶器,结晶器内钢液流动较为复杂,国内外对板坯连铸机结晶器的研究较多,最常用的方法为物理模拟实验。物理......
随着现代连铸工艺的日趋完善,连铸已逐步代替模铸,目前成为被大多数炼钢厂采用将钢水加工成圆坯、方坯、板坯等半成品的重要方法.......
随着国内钢铁行业的快速发展,宽厚板工程纷纷上马,生产出的钢板具有多规格大型化的特点。针对舞阳钢铁有限责任公司坯子较短,坯料......
连铸结晶器内多液流动行为主要表现在结晶器内钢液的循环状况、流股对窄边的冲击深度与强度、液面波动及液面流速等方面.不合理的......
该文采用水力学物理模拟实验与数值计算相结合的方法,系统地研究了重钢公司170×1100mm、210×1300mm和240×1400mm断面结晶器内钢......
随着高效连铸的发展,提高连铸坯产量和质量成为连铸生产中研究的主要问题之一.连铸坯内部质量包括铸坯洁净度、气体含量、元素偏析......
以北方某钢厂断面为180 mm×610 mm板坯连铸结晶器为原型,针对其生产过程中出现的表面流速波动较大、易卷渣等问题,采用Fluent数值......
通过金相观察、扫描电镜和能谱分析等检测手段,对有生产缺陷的铸坯进行分析。分析结果表明:铸坯中间裂纹的形成主要是杂质元素的偏......
根据济钢第三炼钢厂的连铸生产,分析厚板产生表面纵裂纹的主要原因有钢水成分、结晶器液面状况、钢水过热度、结晶器的冷却效果、......
建立了板坯连铸过程传热数学模型 ,并用实测数据对计算结果进行了验证 ,证明该模型可用于预报不同操作条件下板坯凝固过程中温度的......
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
这里介绍分 2个阶段在厚板上冲高精度孔的方法 ,如图 1所示。在第 1阶段 ,在毛坯上用带切削刃凸模冲出环形槽 ,其外径等于被冲孔直......
在板坯连铸二冷区采用电磁搅拌能够有效地改善铸坯品质,如提高等轴晶率等。利用有限元模拟软件ANSYS对连铸板坯二冷区辊式电磁搅拌......
以湘钢方板坯连铸机为研究对象,通过凝固坯壳厚度测试试验,建立了凝固分析模型,模拟预报了典型工况下的凝固曲线。并在此基础上与......
通过分析韶钢宽板坯连铸机浸入式水口在生产过程中出现的各种问题,改进浸入式水口的材质、尺寸结构,优化结晶器内钢水的流动状态和......
以前,在熔炼或电解时常常使用钨、钼、钽板坯卷焊而成的坩埚,由于这类坩埚焊缝存在缺陷,使其使用寿命较短,尤其是对高温、高纯稀土......
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
专利号：CN201110033117.6专利权人：宝山钢铁股份有限公司本发明公开了一种高磁感取向硅钢的生产方法,其包括如下步骤：a）炼钢、连铸生产......
本文通过对南钢超低头板坯连铸机生产的板坯中夹杂物的研究 ,结合设备调查结果分析 ,确定了南钢板坯中心裂纹产生的主要原因 ,提出......
实验采用水模型法研究了承钢板坯连铸机结晶器工艺参数与流场的关系 ,探讨了结晶器宽度、拉速、水口侵入深度、水口侧中孔面积比对......
分析了Q550D钢(/%:0.15C,0.25Si,1.40Mn,≤0.010P,≤0.002S,0.03Nb,0.06V,0.015Ti,0.020Alt)连铸板坯角部横裂纹,得出角部横裂纹产......
飞机制造业中一个重要的问题,是如何制造长寿命、高可靠性管道系统,因为15%～20%的事故和空难都是由管道破裂引起的.由于管道使用条......
无论是钢板、板卷,还是棒材或型材,它们的表面缺陷主要有两种基本来源:轧制过程产生或起始于板坯/方坯来料。通常,裂纹等各种各样......
