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摘 要：通过对变压器常见故障原因的分析，对如何预防和避免变压器事故的发生提出了针对性检修方法.提高了变压器的供电质量和安全运行的可靠性。
关键词：变压器 故障 处理 保护
变压器稳定运行是保证各种生产设备正常运转，提高供电可靠性的基础。下面就变压器运行时的异常现象加以分析，便于正确处理。
1 变压器正常运行条件
1.1 变压器的运行电压
变压器的运行电压一般不应高于该运行分接档位额定电压的105%。对于特殊的使用情况，允许在不超过110%的额定电压下运行。
1.2 注意事项
有载调压变压器各分接位置的容量，按制造厂的规定；变压器在运行中应监视其上层油温。当最高环境温度为40℃时，监视值不应超过+95℃；自然循环冷却变压器的上层油温正常监视值不宜超过85℃。
2.变压器保护动作
2.1 轻瓦斯保护动作于信号
轻瓦斯保护是变压器的主要保护，它能有效地监视变压器内部所发生的大部分故障，其动作灵敏可靠。当轻瓦斯保护信号动作时，音响信号报警，这时监控人员应严密监视变压器的运行情况，按照规程要求。对变压器进行外部检查，经过检查未发现异常，应立即收集瓦斯继电器中的气体进行分析试验，分清故障原因正确处理。
2.2 重瓦斯保护动作于跳闸
重瓦斯保护动作于跳闸主要有以下几个原因：变压器内的油位下降太快所致；变压器保护装置二次回路有故障；变压器内部发生严重故障；在某种情况下，如检修后油中空气分离的太快，也可能使重瓦斯保护动作于跳闸。变压器开关跳闸后应立即将工作变压器解除并进行外部检查，首先检查油位是否正常，外壳是否鼓起，是否有绝缘油喷溅现象，防爆门是否完整。然后对收集的气体进行分析，鉴定变压器内部故障性质，对变压器进行检修，试验合格后方可重新投入运行。
2.3 差动保护与过电流保护动作
变压器差动保护反应灵敏、动作可靠，它不仅能保护变压器内部故障，而且能对变压器套管内的故障进行保护。引起差动保护动作的主要原因有以下几种：变压器套管故障；变压器内部发生严重故障；互感器二端内的其它设备故障等。还可能由于变压器油位的变化受各种因素影响，如负荷变化、周围环境、季节、冷却装置运行等，
3 变压器故障分析及处理
3.1 声音异常
变压器在正常运行时，交变磁通变化会促使硅钢片发生震动而会发出连续均匀的“嗡嗡”声。这种响声在变压器运行时，是很均匀而且是细微的，这是正常现象。如果产生不均匀的声音或有其他特殊的响声，就应视为变压器运行不正常，并可根据声音的不同查找出故障，进行及时处理。主要有以下几方面故障：
3.1.1 变压器声音比平常尖锐
一般是由于电网发生过电压，容易出现这种情况，监控人员可结合电压表计的指示进行综合判断。进行运行过补偿状态及手动调节分接头，随电网对地电容电流的变化及时调整到最佳的工作位置。
3.1.2 变压器内瞬间发生“哇哇”声或“咯咯”的间歇声
这是由于变压器过载运行，负荷变化大，又因谐波作用，造成监视测量仪表指针发生摆动，且音调高、音量大。应根据现场规程的规定降低变压器负荷。
3.1.3 变压器声音比平常大且有明显的杂音电流
电压又无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺丝钉松动，导致硅钢片振动增大。这时应立即停用变压器进行检查。
3.1.4变压器声音中夹杂着水沸腾声
严重时会有巨大轰鸣声由于变压器绕组发生短路，且温度急剧变化，油位升高，这时应立即停用变压器进行检查。
3.2温度异常
变压器运行时，发现油温比平时高出10摄氏度以上或负载不变而温度不断上升，则可判断为变压器内部出现异常。
3.2.1 内部故障引起温度异常其内部故障
如绕组匝间或层间短路，线圈对围屏放电、内部引线接头发热、铁芯多点接地使涡流增大过热，零序不平衡电流等漏磁通过与铁件油箱形成回路而发热等因素引起变压器温度异常。发生这些情况时，还将伴随着瓦斯或差动保护动作。故障严重时，还有可能使防爆管或压力释放阀喷油，这时应立即将变压器停用检修。
3.2.2 冷却器运行不正常所引起的温度异常冷却器运行不正常或发生故障
如潜油泵停运、风扇损坏、散热器管道积垢、冷却效果不佳、散热器阀门没有打开、温度计指示失灵等诸多因素引起温度升高，应对冷却器系统进行维护和冲洗，以提高其冷却效果。
4.变压器故障防范措施
定期检修维护是保证变压器具有高效电气性能的重要措施，不但可以降低变压器故障率，同时可以有效避免故障的扩大，提高变压器供电可靠性。
4.1 加强检修维护力度
除了按照相关规范制定定期的检修试验计划外，还应该指派相关检修维护人对变压器进行巡检。通过听声音、嗅气味等方法实时判断变压器内部的运行工况。认真检查变压器分接开关机械转动结构的灵活性、转轴的密封性，认真核查变压器指示位置与操作机构实际接触位置是否同步一致；检查开关固定螺丝是否发生松动现象；查看动、静触头的接触面是否良好，是否有烧蚀情况等。并按照年检计划要求认真做好变压器相关的预防性试验，对于电气性能不达标的元器件一律采取更换措施。
4.2 引进在线监测系统
引进先进的在线监测系统对变压器进行实时动态检测保护，不仅可以提高系统供电可靠性，同时可以在变压器发生故障时，准确的进行故障定位，为检修人员提供丰富详实的参考数据信息，缩短变压器故障检修时间，有效提高变压器供电可靠性。
5、结束语
对变压器的故障现象要具体情况具体分析，认真总结经验，并有针对性的采取相应防范措施，可以有效提高变压器故障检修综合水平，保障变压器安全可靠、高效进行的运行。
关键词：变压器 故障 处理 保护
变压器稳定运行是保证各种生产设备正常运转，提高供电可靠性的基础。下面就变压器运行时的异常现象加以分析，便于正确处理。
1 变压器正常运行条件
1.1 变压器的运行电压
变压器的运行电压一般不应高于该运行分接档位额定电压的105%。对于特殊的使用情况，允许在不超过110%的额定电压下运行。
1.2 注意事项
有载调压变压器各分接位置的容量，按制造厂的规定；变压器在运行中应监视其上层油温。当最高环境温度为40℃时，监视值不应超过+95℃；自然循环冷却变压器的上层油温正常监视值不宜超过85℃。
2.变压器保护动作
2.1 轻瓦斯保护动作于信号
轻瓦斯保护是变压器的主要保护，它能有效地监视变压器内部所发生的大部分故障，其动作灵敏可靠。当轻瓦斯保护信号动作时，音响信号报警，这时监控人员应严密监视变压器的运行情况，按照规程要求。对变压器进行外部检查，经过检查未发现异常，应立即收集瓦斯继电器中的气体进行分析试验，分清故障原因正确处理。
2.2 重瓦斯保护动作于跳闸
重瓦斯保护动作于跳闸主要有以下几个原因：变压器内的油位下降太快所致；变压器保护装置二次回路有故障；变压器内部发生严重故障；在某种情况下，如检修后油中空气分离的太快，也可能使重瓦斯保护动作于跳闸。变压器开关跳闸后应立即将工作变压器解除并进行外部检查，首先检查油位是否正常，外壳是否鼓起，是否有绝缘油喷溅现象，防爆门是否完整。然后对收集的气体进行分析，鉴定变压器内部故障性质，对变压器进行检修，试验合格后方可重新投入运行。
2.3 差动保护与过电流保护动作
变压器差动保护反应灵敏、动作可靠，它不仅能保护变压器内部故障，而且能对变压器套管内的故障进行保护。引起差动保护动作的主要原因有以下几种：变压器套管故障；变压器内部发生严重故障；互感器二端内的其它设备故障等。还可能由于变压器油位的变化受各种因素影响，如负荷变化、周围环境、季节、冷却装置运行等，
3 变压器故障分析及处理
3.1 声音异常
变压器在正常运行时，交变磁通变化会促使硅钢片发生震动而会发出连续均匀的“嗡嗡”声。这种响声在变压器运行时，是很均匀而且是细微的，这是正常现象。如果产生不均匀的声音或有其他特殊的响声，就应视为变压器运行不正常，并可根据声音的不同查找出故障，进行及时处理。主要有以下几方面故障：
3.1.1 变压器声音比平常尖锐
一般是由于电网发生过电压，容易出现这种情况，监控人员可结合电压表计的指示进行综合判断。进行运行过补偿状态及手动调节分接头，随电网对地电容电流的变化及时调整到最佳的工作位置。
3.1.2 变压器内瞬间发生“哇哇”声或“咯咯”的间歇声
这是由于变压器过载运行，负荷变化大，又因谐波作用，造成监视测量仪表指针发生摆动，且音调高、音量大。应根据现场规程的规定降低变压器负荷。
3.1.3 变压器声音比平常大且有明显的杂音电流
电压又无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺丝钉松动，导致硅钢片振动增大。这时应立即停用变压器进行检查。
3.1.4变压器声音中夹杂着水沸腾声
严重时会有巨大轰鸣声由于变压器绕组发生短路，且温度急剧变化，油位升高，这时应立即停用变压器进行检查。
3.2温度异常
变压器运行时，发现油温比平时高出10摄氏度以上或负载不变而温度不断上升，则可判断为变压器内部出现异常。
3.2.1 内部故障引起温度异常其内部故障
如绕组匝间或层间短路，线圈对围屏放电、内部引线接头发热、铁芯多点接地使涡流增大过热，零序不平衡电流等漏磁通过与铁件油箱形成回路而发热等因素引起变压器温度异常。发生这些情况时，还将伴随着瓦斯或差动保护动作。故障严重时，还有可能使防爆管或压力释放阀喷油，这时应立即将变压器停用检修。
3.2.2 冷却器运行不正常所引起的温度异常冷却器运行不正常或发生故障
如潜油泵停运、风扇损坏、散热器管道积垢、冷却效果不佳、散热器阀门没有打开、温度计指示失灵等诸多因素引起温度升高，应对冷却器系统进行维护和冲洗，以提高其冷却效果。
4.变压器故障防范措施
定期检修维护是保证变压器具有高效电气性能的重要措施，不但可以降低变压器故障率，同时可以有效避免故障的扩大，提高变压器供电可靠性。
4.1 加强检修维护力度
除了按照相关规范制定定期的检修试验计划外，还应该指派相关检修维护人对变压器进行巡检。通过听声音、嗅气味等方法实时判断变压器内部的运行工况。认真检查变压器分接开关机械转动结构的灵活性、转轴的密封性，认真核查变压器指示位置与操作机构实际接触位置是否同步一致；检查开关固定螺丝是否发生松动现象；查看动、静触头的接触面是否良好，是否有烧蚀情况等。并按照年检计划要求认真做好变压器相关的预防性试验，对于电气性能不达标的元器件一律采取更换措施。
4.2 引进在线监测系统
引进先进的在线监测系统对变压器进行实时动态检测保护，不仅可以提高系统供电可靠性，同时可以在变压器发生故障时，准确的进行故障定位，为检修人员提供丰富详实的参考数据信息，缩短变压器故障检修时间，有效提高变压器供电可靠性。
5、结束语
对变压器的故障现象要具体情况具体分析，认真总结经验，并有针对性的采取相应防范措施，可以有效提高变压器故障检修综合水平，保障变压器安全可靠、高效进行的运行。