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中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：1671－7597(2008)0710069－01
住宅工程质量关系到千家万户，随着人民生活水平的不断提高，人们对住宅工程质量要求也越来越高。近几年来，一些质量通病，直接影响住宅工程的使用功能，虽然施工单位加强了质量管理，监督单位加大监督力度，但在消除质量通病上始终不彻底，一些通病在这个工程上消除了，在另一些工程上又死灰复燃，没有进行根治。现就一些通病的表现和消除措施分述如下：
一、水泥地面质量通病表现
（一）空鼓裂缝：一般为不规则裂缝，敲击有空鼓声
主要原因：基层有未熟化的石灰或炉渣，炉渣砼垫层配合比掌握不严，炉渣灰分过多，拍、振不实，致使强度低、收缩大与面层形成两层皮。电器暗管(电线、电话、电视)埋设不牢固，抹灰过程中松动，顺暗管埋设方向开裂、空鼓，基层清理不净，面层与基层不能很好的粘结，引起空鼓。
消除措施：垫层要有一定的强度，不应低于C7.5，炉渣砼用炉渣应粗细两遍筛选，配合比要准确(应通过检测单位进行配比设计)。基层要处理干净，用水浇湿，预埋管要稳牢，炉渣砼应用平板振捣器振实，具有一定强度(常温下3d)后，随刷水泥浆，随抹地面。
（二）表面龟裂：为不规则龟裂、干缩等现象
主要原因：（1）材料方面：所用水泥强度不够，砂子粒经过细含泥量过大，引起拉合物泌水；（2）操作方面：水灰比过大，造成砂浆离析、强度低，表面水泥过多，以致收缩率大，基层高低不平，收缩不均匀或整块面积过大，而未设分格缝，在表面产生收缩裂缝。
消除措施：水泥地面所有的水泥，最好采用标号为425 #安全性合格的普通硅酸盐水泥。水泥砂浆水灰比要合适，砂子要采用中砂，含沙量不应大于3％。垦层要平整，大面积地面要分格，抹灰前要把基层清理干净并找平，暖气沟盖板应落在垫层以下，回填上应按规定夯实。需抹面的预制构件表面要凿毛，压光时不得撒纯水泥，而应撒1：1水泥细砂进行压光。地面抹好后要采取养护措施，最好用湿锯沫覆盖，并浇水养护，待达到一定强度后再出入行人，避免重压或碰撞。
（三）地面起砂：表面不光滑、不坚实、面层有松动的水泥和砂粒或有成片的水泥硬壳脱落
主要原因：原材料不合要求，水泥强度和水泥品种选择不当，影响地面强度和耐磨性：砂子粒度过细，增加拉合物的泌水性；砂子含泥量过大，影响水泥和砂子的粘结：拌合物稠度过大，造成骨料沉淀和析水，降低表面强度和耐磨性；地面压光时间过早，表面出现浮游水，表面不实：压光时间过迟，扰动已硬结了的表面，破坏了水泥石结构，此外养护过早或不养护、过早上人、早期受冻等都影响水泥地面的质量，严重时则起砂、掉皮。
消除措施：首先选用好材料，水泥最好采用425#的普通硅酸盐水泥；采用中砂含泥量不大于3％；砂浆稠度不宜大了3 cm。掌握好压光时间，第一遍跟得紧，以不出现水层为宜：第二遍压光最重要，达到消除表面气泡、孔隙、平整光滑的要求，压光时间视不同品种水泥，不同稠度的施工温度而定，在初凝后终凝前完成：第三遍主要消除压痕和毛细孔，时间掌握在上人不出脚痕或极细微脚痕为宜。要加强养护，最好采用湿锯沫养护；常温下养护不少于7d：早期不得受冻：上人时强度须达到5MPa以上。
地面起砂后的补救办法：小面积起砂，可用磨石机将起砂部分水磨，直到出现坚硬表面。较大面积起砂，可用107胶水泥浆补救，方法是先用钢丝刷将起砂部分浮砂消除，并浇水保持湿润，修补分两层进行，底层胶浆配比为1：0.25：0.35(水泥：107胶：水)搅拌均匀后撒开刮平，在底层初凝后终凝前再涂，面层胶浆配比为1：0.2：0.45(水泥：107胶：水)，面层一般刷2至3遍，须在上道已干的情况下，再刷下一道，最后按水泥地面养护进行养护。
二、墙面与天棚抹灰
质量表现与原因：白灰膏质量不好，造成墙面起鼓裂纹。白灰中含钙量低，含镁量高或淋灰时间短或用袋粉白灰、部分较大颗粒未能充分消解，使墙面内含有较大生石灰颗粒爆裂后将抹灰面掀开，形成开花墙。
抹灰前未将墙面遗留灰浆硬块清理干净或墙体过分干燥，未浇水湿润，砂浆与砌体粘结不牢，山现空隙脱层。内墙面砌筑质量不好，墙面凸凹过大，抹灰层厚度不均，受风吹快干易开裂。
天棚沿楼板长度方向裂缝，主要是施工过程中，板缝清理不净，缝间钢筋位置不当，混凝土浇灌不实，养护不好，板缝混凝土强度低就增加施工荷载，安装楼板时未座浆，致使楼板之间结合不好，抹灰后出现裂缝。
消除措施：保证石灰质量，不宜采用含镁量高的石灰；提前淋好灰，以集中淋灰为宜，消解时间不少于30d：灰膏表面应覆盖以保持湿润：山浆口筛底的灰渣应及时清渣，不致使大颗粒流入灰池内：坚持将墙面基清理干净，并浇水湿润使灰浆粘结牢固，防止风吹干裂缝。冬期施工前后不抢抹，为保证墙的抹灰(包括踢脚线、墙裙等完好整洁，各种管线工程穿插作业、抹灰后宜采取措施做好成品保护；对天棚沿楼板长度方向裂缝的处理是在安装预制楼板时，应在支座处找平，座浆安装。重视板缝处理工序，一般要做到：清除板缝中杂物用水清洗刷素水泥浆安放钢筋浇灌细石混凝土养护。
三、陶瓷砖地砖地面
质量表现：格缝不均、空鼓、不平、厨房、卫生间过小或倒泛水。
主要原因：操作前没有进行选料；基层表面不平、清理不彻底：粘结砂浆过稀过稠，强度不足；安装过高，造成泛水过小或倒泛水：操作未按工艺进行，镶铺后上人过早。
消除措施：选好材料，在同一房间应使用长宽相同的陶瓷砖，对地砖规格相同、色泽一致。对缺棱掉角的应选出来，不能使用。对地砖应每铺一块即用木锤(或橡皮锤)拍平：对厨房、卫生间、水暖工在安装地学习班时应在地面设计标高下4至5cm：做地面垫层或面层时，要根据设计和坡度要求先做灰饼，根据灰饼顺地漏方向做放射形冲筋找山坡度，然后按工艺要求施工。
四、瓷砖墙面
质量表现：空鼓、拼缝不直。
主要原因；墙体基层清理不干净，底子砂一次抹得过厚，瓷砖座灰不满，贴的不实，调缝不细，造成横缝不在水平线上，竖缝不垂直。
消除措施：首先要清理刀墙，用水湿润，用1：3水泥浆打底，每层厚度不宜超过10mm，底层砂浆要与墙面粘结牢固，表面平直方正，抹完后要划毛，以利于瓷砖粘结，粘贴前瓷砖要在水中浸泡1 h以上，取出阴干。施工时先行排砖、弹线，铺贴时由下往上，在门口处或阳角处，以及长墙每隔2M左右先竖向贴一条砖，作为墙面垂直平整和砖层和标准。
五、楼梯间综合症
质量表现：空鼓、起砂、裂缝，踏步不等高、不等宽：踏步掉角。
主要原因：对于水泥砂浆抹面同本文水泥地面。踏步不等高、不等宽，是在施工楼梯混凝土时，几何尺寸掌握不准；浇注混凝土时模板不牢固：踏步掉角，是砂浆早期强度不足即上人，或硬物磕碰。
消陈措施：对于空鼓、起砂、裂缝等见本文一一水泥地面。楼梯不等高、不等宽，在支撑楼梯模板时，应掌握住几何尺寸，并考虑楼梯平台垫层所占的高度，在抹灰时应按一个楼梯段拉线，掌握高宽。解决缺棱掉角的措施，根据各地经验，在踏步阳角如做元钢或角钢护角等措施，保证楼梯间工程质量。
住宅工程质量关系到千家万户，随着人民生活水平的不断提高，人们对住宅工程质量要求也越来越高。近几年来，一些质量通病，直接影响住宅工程的使用功能，虽然施工单位加强了质量管理，监督单位加大监督力度，但在消除质量通病上始终不彻底，一些通病在这个工程上消除了，在另一些工程上又死灰复燃，没有进行根治。现就一些通病的表现和消除措施分述如下：
一、水泥地面质量通病表现
（一）空鼓裂缝：一般为不规则裂缝，敲击有空鼓声
主要原因：基层有未熟化的石灰或炉渣，炉渣砼垫层配合比掌握不严，炉渣灰分过多，拍、振不实，致使强度低、收缩大与面层形成两层皮。电器暗管(电线、电话、电视)埋设不牢固，抹灰过程中松动，顺暗管埋设方向开裂、空鼓，基层清理不净，面层与基层不能很好的粘结，引起空鼓。
消除措施：垫层要有一定的强度，不应低于C7.5，炉渣砼用炉渣应粗细两遍筛选，配合比要准确(应通过检测单位进行配比设计)。基层要处理干净，用水浇湿，预埋管要稳牢，炉渣砼应用平板振捣器振实，具有一定强度(常温下3d)后，随刷水泥浆，随抹地面。
（二）表面龟裂：为不规则龟裂、干缩等现象
主要原因：（1）材料方面：所用水泥强度不够，砂子粒经过细含泥量过大，引起拉合物泌水；（2）操作方面：水灰比过大，造成砂浆离析、强度低，表面水泥过多，以致收缩率大，基层高低不平，收缩不均匀或整块面积过大，而未设分格缝，在表面产生收缩裂缝。
消除措施：水泥地面所有的水泥，最好采用标号为425 #安全性合格的普通硅酸盐水泥。水泥砂浆水灰比要合适，砂子要采用中砂，含沙量不应大于3％。垦层要平整，大面积地面要分格，抹灰前要把基层清理干净并找平，暖气沟盖板应落在垫层以下，回填上应按规定夯实。需抹面的预制构件表面要凿毛，压光时不得撒纯水泥，而应撒1：1水泥细砂进行压光。地面抹好后要采取养护措施，最好用湿锯沫覆盖，并浇水养护，待达到一定强度后再出入行人，避免重压或碰撞。
（三）地面起砂：表面不光滑、不坚实、面层有松动的水泥和砂粒或有成片的水泥硬壳脱落
主要原因：原材料不合要求，水泥强度和水泥品种选择不当，影响地面强度和耐磨性：砂子粒度过细，增加拉合物的泌水性；砂子含泥量过大，影响水泥和砂子的粘结：拌合物稠度过大，造成骨料沉淀和析水，降低表面强度和耐磨性；地面压光时间过早，表面出现浮游水，表面不实：压光时间过迟，扰动已硬结了的表面，破坏了水泥石结构，此外养护过早或不养护、过早上人、早期受冻等都影响水泥地面的质量，严重时则起砂、掉皮。
消除措施：首先选用好材料，水泥最好采用425#的普通硅酸盐水泥；采用中砂含泥量不大于3％；砂浆稠度不宜大了3 cm。掌握好压光时间，第一遍跟得紧，以不出现水层为宜：第二遍压光最重要，达到消除表面气泡、孔隙、平整光滑的要求，压光时间视不同品种水泥，不同稠度的施工温度而定，在初凝后终凝前完成：第三遍主要消除压痕和毛细孔，时间掌握在上人不出脚痕或极细微脚痕为宜。要加强养护，最好采用湿锯沫养护；常温下养护不少于7d：早期不得受冻：上人时强度须达到5MPa以上。
地面起砂后的补救办法：小面积起砂，可用磨石机将起砂部分水磨，直到出现坚硬表面。较大面积起砂，可用107胶水泥浆补救，方法是先用钢丝刷将起砂部分浮砂消除，并浇水保持湿润，修补分两层进行，底层胶浆配比为1：0.25：0.35(水泥：107胶：水)搅拌均匀后撒开刮平，在底层初凝后终凝前再涂，面层胶浆配比为1：0.2：0.45(水泥：107胶：水)，面层一般刷2至3遍，须在上道已干的情况下，再刷下一道，最后按水泥地面养护进行养护。
二、墙面与天棚抹灰
质量表现与原因：白灰膏质量不好，造成墙面起鼓裂纹。白灰中含钙量低，含镁量高或淋灰时间短或用袋粉白灰、部分较大颗粒未能充分消解，使墙面内含有较大生石灰颗粒爆裂后将抹灰面掀开，形成开花墙。
抹灰前未将墙面遗留灰浆硬块清理干净或墙体过分干燥，未浇水湿润，砂浆与砌体粘结不牢，山现空隙脱层。内墙面砌筑质量不好，墙面凸凹过大，抹灰层厚度不均，受风吹快干易开裂。
天棚沿楼板长度方向裂缝，主要是施工过程中，板缝清理不净，缝间钢筋位置不当，混凝土浇灌不实，养护不好，板缝混凝土强度低就增加施工荷载，安装楼板时未座浆，致使楼板之间结合不好，抹灰后出现裂缝。
消除措施：保证石灰质量，不宜采用含镁量高的石灰；提前淋好灰，以集中淋灰为宜，消解时间不少于30d：灰膏表面应覆盖以保持湿润：山浆口筛底的灰渣应及时清渣，不致使大颗粒流入灰池内：坚持将墙面基清理干净，并浇水湿润使灰浆粘结牢固，防止风吹干裂缝。冬期施工前后不抢抹，为保证墙的抹灰(包括踢脚线、墙裙等完好整洁，各种管线工程穿插作业、抹灰后宜采取措施做好成品保护；对天棚沿楼板长度方向裂缝的处理是在安装预制楼板时，应在支座处找平，座浆安装。重视板缝处理工序，一般要做到：清除板缝中杂物用水清洗刷素水泥浆安放钢筋浇灌细石混凝土养护。
三、陶瓷砖地砖地面
质量表现：格缝不均、空鼓、不平、厨房、卫生间过小或倒泛水。
主要原因：操作前没有进行选料；基层表面不平、清理不彻底：粘结砂浆过稀过稠，强度不足；安装过高，造成泛水过小或倒泛水：操作未按工艺进行，镶铺后上人过早。
消除措施：选好材料，在同一房间应使用长宽相同的陶瓷砖，对地砖规格相同、色泽一致。对缺棱掉角的应选出来，不能使用。对地砖应每铺一块即用木锤(或橡皮锤)拍平：对厨房、卫生间、水暖工在安装地学习班时应在地面设计标高下4至5cm：做地面垫层或面层时，要根据设计和坡度要求先做灰饼，根据灰饼顺地漏方向做放射形冲筋找山坡度，然后按工艺要求施工。
四、瓷砖墙面
质量表现：空鼓、拼缝不直。
主要原因；墙体基层清理不干净，底子砂一次抹得过厚，瓷砖座灰不满，贴的不实，调缝不细，造成横缝不在水平线上，竖缝不垂直。
消除措施：首先要清理刀墙，用水湿润，用1：3水泥浆打底，每层厚度不宜超过10mm，底层砂浆要与墙面粘结牢固，表面平直方正，抹完后要划毛，以利于瓷砖粘结，粘贴前瓷砖要在水中浸泡1 h以上，取出阴干。施工时先行排砖、弹线，铺贴时由下往上，在门口处或阳角处，以及长墙每隔2M左右先竖向贴一条砖，作为墙面垂直平整和砖层和标准。
五、楼梯间综合症
质量表现：空鼓、起砂、裂缝，踏步不等高、不等宽：踏步掉角。
主要原因：对于水泥砂浆抹面同本文水泥地面。踏步不等高、不等宽，是在施工楼梯混凝土时，几何尺寸掌握不准；浇注混凝土时模板不牢固：踏步掉角，是砂浆早期强度不足即上人，或硬物磕碰。
消陈措施：对于空鼓、起砂、裂缝等见本文一一水泥地面。楼梯不等高、不等宽，在支撑楼梯模板时，应掌握住几何尺寸，并考虑楼梯平台垫层所占的高度，在抹灰时应按一个楼梯段拉线，掌握高宽。解决缺棱掉角的措施，根据各地经验，在踏步阳角如做元钢或角钢护角等措施，保证楼梯间工程质量。