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摘要：人工挖孔桩的缺点是挖孔中劳动强度较大，单桩施工速度较慢，尤其是安全性较差。所以人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，施工单位必须高度重视。本文分析了传统的人工挖孔桩施工工艺，对人工挖孔桩在高速公路施工中的应用以及质量安全保证措施进行了探讨。
关键词：人工挖孔桩；适用性；技术措施；安全措施
Abstract: the artificial dig-hole pile dug hole defect is in labor intensity bigger, single pile construction speed is slow, especially are less secure. So artificial dig-hole pile construction safety measures is very important, the construction unit must attach great importance to. This paper analyzes the traditional artificial dig-hole pile construction technology, the artificial dig-hole pile in highway construction and application of quality safety guarantee measures are discussed.
Keywords: artificial dig-hole pile; Applicability; Technical measures; Security measures
中图分类号：P624.8文献标识码：A 文章编号：
人工挖孔桩的缺点是挖孔中劳动强度较大，单桩施工速度较慢，尤其是安全性较差。所以人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，施工单位必须高度重视。
1 施工准备
人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。必须认真研究设计图纸，熟悉场地的地下土质、水文地质资料。看清桩基地质条件。符合人工挖孔桩条件一般为：地质情况良好，无流沙、无丰富地下水，桩长不宜大于 20 米，孔径不小于 1.2 米。按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。按设计要求分段制作好钢筋笼。全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下 0.5m 左右。人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
2 人工挖孔桩的技术措施
做好事前控制工作，组织好各种原材料的进场与验收，进行技术交底，制定相应的施工工序。开挖前清除现场杂物，整平夯实，精确放样，四周距孔中心桩 1 米处设 4 个保护桩，十字对称布置。在井口护壁施工结束后，将桩中心标注在井口护壁上。垂直起重设备要架立牢固，应能承受一定的冲力不致翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后方可投入使用。同排桩基开挖时，采用间隔挖孔，群桩开挖时，应采用梅花形开挖，以避免开挖过程中对相邻桩基护壁影响。挖孔时，采用每进尺进行一次砼护壁，砼护壁标号应不小于 C25。护壁模板宜采用定型二半圆合一的喇叭形钢模，护壁厚度在12-20cm，采用集中拌和，钢棒捣实，护壁后每节上孔径按设计桩径下口孔径大于设计桩径16cm。每一节开挖前，在孔口恢复中心桩后，用吊锤放样该节孔中心位置，以防出现桩心偏位。粘土层采用镐挖锹铲，硬土层及强风化岩层采用风镐破碎。挖孔至 10m 以下时，采用鼓风机通风，使孔内保持新鲜空气。下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测，发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施。当孔内地下水较多时采用水泵及时排水。当相距 10 米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。
挖至设计桩底标高后，采用探孔器测验孔垂直度和孔深。在人工挖孔桩过程中施工要点为：护壁砼配合比、孔口放样、每节中心位置以及孔深测量。要求施工中及时记录每节施工土质、渗水量、中心偏位、起始深度等。
3 人工挖孔桩安全保证措施施工中要清楚人工挖孔桩的安全至关重大，严格按技术规范要求配备有效的安全保证措施。注重技术管理，加强监督、检查与指导，发现问题及时处理，不留后患。人工挖孔桩安全措施包括以下方面：挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m 范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于 0.8m。井口周边必须用砼浇筑成井圈且高度要高出地面不少于 20cm，以防水和杂物等进入井内，挖孔桩作业面周边必须设置安全防护围栏，高度不低于 1.0m，正在开挖的桩孔停止作业时或已挖好的成孔必须设置牢固的盖孔板，且周围应设立“非工作人员禁止入内”等警示牌。现场施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护，井孔周边作业人员、监护人员，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或腳踩护壁上下井孔。听从指挥，密切配合，严格按规定进行施工。井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。根据土质情况，一般情况每开挖一次护壁一次，遇地下水丰富或易塌地层（如砂层、软土层宜 0.3-0.5m 护壁，严禁只挖不护壁。）井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。当孔深大于 10m 以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S 系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一箱进行敷设。孔上电线、电缆必须架空。电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其他物品。现场电源线路及电器设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。施工现场设备的传动部位，必须装设防护罩。垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其 10 米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先检测或放鸟等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业。
4 人工挖孔桩砼灌注方法选用
人工挖孔桩钢筋笼制作及就位与钻孔桩基本相同，施工要点同钻孔桩施工类似。人工挖孔桩砼灌注一般有两种方法即普通砼和水下砼，施工中可根据孔深、孔壁渗水量及施工设备配套情况决定。采用普通砼配合比施工时，要求配合导管每延米采用人工振捣，其优点是质量容易控制，但砼施工时间过长，辅助施工人员较多等。采用水下砼其优点是砼施工连续，但必须使用导管配合大型漏斗等辅助设备。施工要点：根据现场条件确定砼施工配合比。砼施工前检查各项配套设备、机械性能及匹配性。保证砼的和易性及浇筑的连续作业。计算确定砼用量，并通过吊锤复测保证砼桩基有效长度。
上述两种方法桩基的小应变检测完整性均满足要求，通过实践证明，笔者认为对于桩长大于 10m 的桩基采用水下砼灌为宜，因为采用普通砼施工时，每次人工振捣时间间隔过长，且安全难以保证。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
关键词：人工挖孔桩；适用性；技术措施；安全措施
Abstract: the artificial dig-hole pile dug hole defect is in labor intensity bigger, single pile construction speed is slow, especially are less secure. So artificial dig-hole pile construction safety measures is very important, the construction unit must attach great importance to. This paper analyzes the traditional artificial dig-hole pile construction technology, the artificial dig-hole pile in highway construction and application of quality safety guarantee measures are discussed.
Keywords: artificial dig-hole pile; Applicability; Technical measures; Security measures
中图分类号：P624.8文献标识码：A 文章编号：
人工挖孔桩的缺点是挖孔中劳动强度较大，单桩施工速度较慢，尤其是安全性较差。所以人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，施工单位必须高度重视。
1 施工准备
人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。必须认真研究设计图纸，熟悉场地的地下土质、水文地质资料。看清桩基地质条件。符合人工挖孔桩条件一般为：地质情况良好，无流沙、无丰富地下水，桩长不宜大于 20 米，孔径不小于 1.2 米。按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。按设计要求分段制作好钢筋笼。全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下 0.5m 左右。人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
2 人工挖孔桩的技术措施
做好事前控制工作，组织好各种原材料的进场与验收，进行技术交底，制定相应的施工工序。开挖前清除现场杂物，整平夯实，精确放样，四周距孔中心桩 1 米处设 4 个保护桩，十字对称布置。在井口护壁施工结束后，将桩中心标注在井口护壁上。垂直起重设备要架立牢固，应能承受一定的冲力不致翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后方可投入使用。同排桩基开挖时，采用间隔挖孔，群桩开挖时，应采用梅花形开挖，以避免开挖过程中对相邻桩基护壁影响。挖孔时，采用每进尺进行一次砼护壁，砼护壁标号应不小于 C25。护壁模板宜采用定型二半圆合一的喇叭形钢模，护壁厚度在12-20cm，采用集中拌和，钢棒捣实，护壁后每节上孔径按设计桩径下口孔径大于设计桩径16cm。每一节开挖前，在孔口恢复中心桩后，用吊锤放样该节孔中心位置，以防出现桩心偏位。粘土层采用镐挖锹铲，硬土层及强风化岩层采用风镐破碎。挖孔至 10m 以下时，采用鼓风机通风，使孔内保持新鲜空气。下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测，发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施。当孔内地下水较多时采用水泵及时排水。当相距 10 米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。
挖至设计桩底标高后，采用探孔器测验孔垂直度和孔深。在人工挖孔桩过程中施工要点为：护壁砼配合比、孔口放样、每节中心位置以及孔深测量。要求施工中及时记录每节施工土质、渗水量、中心偏位、起始深度等。
3 人工挖孔桩安全保证措施施工中要清楚人工挖孔桩的安全至关重大，严格按技术规范要求配备有效的安全保证措施。注重技术管理，加强监督、检查与指导，发现问题及时处理，不留后患。人工挖孔桩安全措施包括以下方面：挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m 范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于 0.8m。井口周边必须用砼浇筑成井圈且高度要高出地面不少于 20cm，以防水和杂物等进入井内，挖孔桩作业面周边必须设置安全防护围栏，高度不低于 1.0m，正在开挖的桩孔停止作业时或已挖好的成孔必须设置牢固的盖孔板，且周围应设立“非工作人员禁止入内”等警示牌。现场施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护，井孔周边作业人员、监护人员，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或腳踩护壁上下井孔。听从指挥，密切配合，严格按规定进行施工。井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。根据土质情况，一般情况每开挖一次护壁一次，遇地下水丰富或易塌地层（如砂层、软土层宜 0.3-0.5m 护壁，严禁只挖不护壁。）井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。当孔深大于 10m 以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S 系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一箱进行敷设。孔上电线、电缆必须架空。电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其他物品。现场电源线路及电器设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。施工现场设备的传动部位，必须装设防护罩。垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其 10 米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先检测或放鸟等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业。
4 人工挖孔桩砼灌注方法选用
人工挖孔桩钢筋笼制作及就位与钻孔桩基本相同，施工要点同钻孔桩施工类似。人工挖孔桩砼灌注一般有两种方法即普通砼和水下砼，施工中可根据孔深、孔壁渗水量及施工设备配套情况决定。采用普通砼配合比施工时，要求配合导管每延米采用人工振捣，其优点是质量容易控制，但砼施工时间过长，辅助施工人员较多等。采用水下砼其优点是砼施工连续，但必须使用导管配合大型漏斗等辅助设备。施工要点：根据现场条件确定砼施工配合比。砼施工前检查各项配套设备、机械性能及匹配性。保证砼的和易性及浇筑的连续作业。计算确定砼用量，并通过吊锤复测保证砼桩基有效长度。
上述两种方法桩基的小应变检测完整性均满足要求，通过实践证明，笔者认为对于桩长大于 10m 的桩基采用水下砼灌为宜，因为采用普通砼施工时，每次人工振捣时间间隔过长，且安全难以保证。
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