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摘要：从工程管理的角度，阐述了220KV-500KV输变电线在施工中的质量控制以及在施工中遇到的几种地质问题的处理。
关键词：线路施工 质量控制 过程管理
中图分类号：TM1 文献标识码：A 文章编号：1007-3973(2011)005-016-02
220KV－500kV输变电线路是国家电网最重要的组成部分，它承担着大规模、远距离输变电任务，在国家电网中起着中流砥柱的作用。我国南方地区河网密布，江河很多，很多超高压输变电线路架空必经这些河网，在输变线路施工中人工挖孔桩技术通常被采用，输变电线路距离长、等级高、投资大、工程复杂，在技术施工过程中如何做好工程管理，在遇到复杂的地形如何处理地质问题，本文针对此问题进行阐述。
1. 施工过程管理
1.1 管理技术交底
首先，管理人员要认真阅读设计规划内容，熟悉掌握施工图纸，充分理解设计意图，仔细分析工程所在地的地质条件，详细了解施工特点，结合目前的验收方案。通过管理认真地实行质量控制行动，向施工单位实行桩基工程管理技术的交底。并且，各个管理人员都要各抒己见，积极从不同方面的质量管理中提出自己的看法和意见，交流以达到一个比较完美的方案。
1.2 审查施工单位、施工人员以及施工方案
(1)审查施工单位及工种人员资质、审查桩基施工单位质量保证体系是否完善，审查项目部人员配置是否到位。(2)由专业管理工程师进行施工方案的审查，对于重点环节如桩位复核、挖孔、护壁、钢筋笼制作、混凝土浇筑等，要求工程师编制详细可行的技术措施，经项目总监批准后，方可按照方案要求实施。
1.3 施工机械设备的检查
查阅施工机械设备保质材料，质量合格证以及检查施工机械设备的功能是否符合要求是一项必不可少的步骤。具体可以对照说明书检查机械主要的技术性能；所有器件都应有相应的技术合格证书，并在正式使用前，必须对工程中使用的衡器、量具、计量装置等设备工具进行校验。
1.4 严格控制原材料质量
(1)进场的钢筋必须要求钢材标牌、质量保证书、抄件等相关信息相符。此外，在抄件中需要注明此批钢材的数量、规格、钢号、炉号以及化学成分，且真实可靠，与质量保证书一致；抄件中还要注好原件编号和原件的存放场地，并在下面注好抄件人的姓名。(2)确保电焊条的牌号与钢筋的性能相适应，并检查电焊条合格证。(3)进场砂、石料也必须检查合格证，并且在取样合格后进行工程施工。
1.5 合理组织现场的配备工作
为满足工程施工的需要，施工机械以及设备的配备必须合理，不要因为准备工作的不足最后影响到工程的施工，从而影响施工效果。
1.6 严把隐蔽工程验收关
施工人员要严格按照施工验收规范和设计的图纸的要求，对各个程序和隐蔽工程进行验收，凡验收不合格的不准进行下一部工作，不然会发生工程质量隐患可能导致不必要的麻烦。
2. 施工质量控制
2.1 复核桩位定位
复核桩位定位是在桩位定位之后必须要做的一项工作，十字交叉法标记是通常运用的一个方法，一般情况下，定位龙门桩设置在桩位外。此外，管理员要在施工单位放样之后及时进行复核。
2.2 严格控制误差
挖孔施工过程中误差控制必须严格要求，管理人员要随时检查桩孔尺寸、桩底标高、平面位置和孔的垂直度等易产生误差的地方。
2.3 混凝土浇筑质量控制
混凝土应做好搅拌和浇筑质量的控制，一般情况下，每盘搅拌上下护壁之间的连接厚度要求达到80mm，时间在90s以上，便可使桩护壁混凝土达到一个良好的成型。在护壁混凝土与岩土紧密处和上下模搭接处的施工缝处要注意振捣密实，防止渗漏水。此外，每根桩均须按要求留置试块。
2.4 规范钢筋笼设计
施工人员必须要严格按规范及设计钢筋笼，通常，施工中主筋用闪光对焊，现场管理人员需按标准要求的规格逐个检查钢筋笼以保证焊接的质量。例如，主筋、箍筋、加强筋的位置、距离以及钢筋保护层的厚度要规范，准确。在钢筋笼入孔后还要检查其标高，这样做的目的是避免钢筋笼上浮或下沉，达到要求，便于施工。
2.5 成孔检查与验收
按时做好成孔质量的检查和验收工作，如保证孔底、孔壁，必须无浮渣，保持干净的状态，并且孔底孔壁牢固。无松動。孔底扩大头的尺寸要求按照设计尺寸设置，要求不得干扰到孔底土层。
2.6 混凝土养护
在浇制混泥土和养护时有必要进行温度的控制，这样做是防止内外温差过大而影响混凝土强度，管理人员必须按照施工单位制定的相应于施工方案的技术措施，确保检查工作做到位，确保承台及立柱的混凝土浇筑质量。
3. 安全技术措施
由于输电线路工程战线较长，难免需要跨越高速公路、河流、高压电力线等，在进行跨越施工时更应该加强安全技术管理，确保施工安全。人工挖孔桩施工通常遇到跨越施工，我们应该注意如下问题：
(1)施工前应该报告相关部门，请相关部门派人现场监护以及在施工路段设置车辆减速或行人慢性等标志等；
(2)越线架必须牢固可靠，并且设置好醒目的警示标志；
(3)任何施工人员严禁擅自穿越作业区，以防发生意外；
(4)为保证施工安全遇到大风、大雨等天气时应该立即停止作业，将施工设备等保护好，确保人员及设备的安全。
4. 施工过程中问题处理
4.1 地质问题的处理
4.1.1 地下水
地下水给深基础施工中最为常见的障碍，它给人工挖孔桩的施工的困难大大的增加。如果遇到静态水，在开挖时地层中的静态水水破坏了桩的平衡状态，导致四周的静态水流进桩孔里，以致影响了人工挖孔桩的正常施工进度。但若是遇到动态水。人工挖孔桩的施工不仅开挖工作收到水的影响，而且护壁质量也难以保证，后果更为严重。另外，在细砂、粉砂土层类似的地质中，在水压作用下，很容易发生流砂和井漏的情况。一般情况下，在地下水量不是很大的情况下，可以选用潜水泵来抽水，抽水开挖同时进行，在成孔之后及时地浇筑，以使相应的混凝土护壁成形后继续下一阶段的施工工作。当地下水量较大时，即使用水泵抽水也不易开挖，所以，要采取对周围桩孔同时抽水的方式，这样可以减少开挖孔内的水量，并合理安排，使用交替循环施工的方法，便可以达到比较理想的效果。
4.1.2 细沙层
偶尔桩孔在挖到接近预计的深度时会碰到细沙层，细沙层因为渗水而变成糊状，导致即使比较薄的一层沙都可以导致孔壁的土体坍塌，这会带来棘手的后果，因为其同时影响其中好几个桩孔的正常进程。对于此种情况，要有针对性地处理，先要清理干净塌落的细沙，并将此处桩身的直径适当进行扩大，随之在孔壁的周围钉入钢筋，最后砌上砖块以增强土体的稳固 性，此外，还要适当缩小这段桩孔开挖的深度，使其每天开挖得深度被控制在0.5m以内，并且施工人员要用50cm小模板及时地浇筑护壁来提高其稳定性，从而保证护壁的质量。
4.2 浇筑桩身混凝土
4.2.1 消除水分的影响
施工人员在浇筑桩身混凝土是必须注意要保持混凝土的均匀与密实，要预防因为孔内积水的存在而影响到混凝土的配合比例以及其密实性，这目的在于保证混凝符合标准的强度。通常，在浇筑之前要先抽干孔内的积水，并在抽水的潜水泵上装备上逆流阀，这主要是确保在提水泵的时候，不会让水管里剩余的一点水倒流回桩孔里。倘若孔里的水不能被抽干，在提出水泵之后需要在孔底铺入一些干拌混凝土混合物，干水泥也可以，混合物或水泥会与孔内的积水结合，吸收水分，之后的工作是用插入式振捣器振捣混凝，之后浇注上混凝土。其中，混合料或者水泥的用量要视积水的多少来确定。
4.2.2 确保桩身混凝土密实性
确保混凝土符合设计的强度的最重要的条件就是桩身混凝土的密实性。确保桩身混凝土密实性，通常运用串流筒下料以及分层振浇筑的方式，在这里，浇筑的速度处于核心地位，也就是尽量使完成一个桩身混凝土浇筑被控制在最短的时间内，尤其是在存在地下积水的时候，因为地下水的压力。必须要准备充足的混凝土并迅速浇入桩孔内，原理是通过混凝土自身重量顶住水流因为水压而渗进孔内，这样可以保证桩身混凝土浇筑的密实性。
4.3 桩身及承台浇制
桩身与承台在现场管理时要求一次浇制完成，以确保该基础施工质量，使之达到良好的施工标准。浇制前不要先安装地脚螺丝，放置、锁固承台木模应首先完成，这样做不仅有利于混凝土快速下料且便于施工人员下井后进行逐层振捣：然后浇制混泥土，待混凝土浇到地脚螺丝底部的标高的时候暂停浇制，这个时候，安放并定位地脚螺丝，检查完毕后及时搅拌一盘混凝土澆入并进行振捣。之后对地脚螺丝定位，定位时力求达到精准，这些步骤一共耗费一小时左右，然后再次浇制混凝土，达到20cm厚度就要用振捣棒进行振捣，具体方法是把振捣棒插入混凝土里面50～60cm，使前后浇制的两层浇筑面融合在一起，浑然一体，最后连续浇灌直到承台浇制完毕。再次说明。实际施工中一般两段时间相加都控制在1h以内，因为这是这项工作的关键所在。实际上，时间要越短越好，但必须保证必要的精度。确保混凝土浇制质量。
5. 总结体会
(1)在人工挖孔桩施工之前，对地质勘探资料的掌握非常重要，尤其考察的对象是地下水位，静动态水以及软土层的分布情况。但即使地质状况良好，成孔及护壁浇灌比较容易进行，实际施工中也难免出现各种特殊而又复杂的地质，对此如果没有充分的准备比较容易措手不及，还可能会造成工程质量的事故，会给业主带来较大的经济损失。
(2)管理人员还应改注重与承包方安全员、质量员以及分包单位的关系，充分发挥出他们的作用，在质量和安全控制工作上可以通过他们来贯彻落实好管理的纠偏意图，与他们携手，齐心协力地将施工的质量关、安全关认真把好。
(3)在大跨越基础施工中，管理人员在对“人、机、料、发、环”各个环节上，对“料”的把关要最注重，一般情况下，具体的工作就是认真而严格地把好砂石的质量关。通常，砂石是由分包单位来购入，数量较大大、批次也多，质量分散导致质量问题比较普遍，而这些全靠现场把关，所以管理人员的把关便变得非常重要。严格控制质量，对含泥量接近超标砂石冲洗后可用于打垫层，不会影响质量。
6. 结束语
从根本上来说，线路施工过程中主要以人工操作为主，人员施工质量是影响施工效果的关键所在，所以，控制好人员施工是工程管理中最重要的事情，也是反映工程管理的能力所在。此外，输变线路工程中容易出现安全事故，安全管理应该贯穿于工程始终，管理过程中在确保质量的同时要将施工安全措施落在实处。在整个施工过程中，工程所有的环节、工程的各个分部、分项，都必须按照国家相关规程、规范与工程实际特点相结合的原则加强管理、灵活运用，从而在总体上提高电网的建设水平。
参考文献：
[1]黄宵宁，输配电线路施工技术[M]，中国电力出版社，2007.
[2]李光辉，输电线路施工机械及设备[M]，中国电力出版社，2009.
[3]许少强，胡国新，输电线路施工技术手册[M]，中国水利水电出版社，2005.
[4]方洁，架空绝缘配电线路施工问题的探索[J]，中小企业管理与科技(下旬刊)，2009，(12).
[5]杨永康，浅论架空输电线路施工基础的几种形式[J]，科技资讯，2010，(18).
[6]赵民，架空绝缘配电线路施工安全问题的探讨[J]，石油化工安全技术，2005，(03).
关键词：线路施工 质量控制 过程管理
中图分类号：TM1 文献标识码：A 文章编号：1007-3973(2011)005-016-02
220KV－500kV输变电线路是国家电网最重要的组成部分，它承担着大规模、远距离输变电任务，在国家电网中起着中流砥柱的作用。我国南方地区河网密布，江河很多，很多超高压输变电线路架空必经这些河网，在输变线路施工中人工挖孔桩技术通常被采用，输变电线路距离长、等级高、投资大、工程复杂，在技术施工过程中如何做好工程管理，在遇到复杂的地形如何处理地质问题，本文针对此问题进行阐述。
1. 施工过程管理
1.1 管理技术交底
首先，管理人员要认真阅读设计规划内容，熟悉掌握施工图纸，充分理解设计意图，仔细分析工程所在地的地质条件，详细了解施工特点，结合目前的验收方案。通过管理认真地实行质量控制行动，向施工单位实行桩基工程管理技术的交底。并且，各个管理人员都要各抒己见，积极从不同方面的质量管理中提出自己的看法和意见，交流以达到一个比较完美的方案。
1.2 审查施工单位、施工人员以及施工方案
(1)审查施工单位及工种人员资质、审查桩基施工单位质量保证体系是否完善，审查项目部人员配置是否到位。(2)由专业管理工程师进行施工方案的审查，对于重点环节如桩位复核、挖孔、护壁、钢筋笼制作、混凝土浇筑等，要求工程师编制详细可行的技术措施，经项目总监批准后，方可按照方案要求实施。
1.3 施工机械设备的检查
查阅施工机械设备保质材料，质量合格证以及检查施工机械设备的功能是否符合要求是一项必不可少的步骤。具体可以对照说明书检查机械主要的技术性能；所有器件都应有相应的技术合格证书，并在正式使用前，必须对工程中使用的衡器、量具、计量装置等设备工具进行校验。
1.4 严格控制原材料质量
(1)进场的钢筋必须要求钢材标牌、质量保证书、抄件等相关信息相符。此外，在抄件中需要注明此批钢材的数量、规格、钢号、炉号以及化学成分，且真实可靠，与质量保证书一致；抄件中还要注好原件编号和原件的存放场地，并在下面注好抄件人的姓名。(2)确保电焊条的牌号与钢筋的性能相适应，并检查电焊条合格证。(3)进场砂、石料也必须检查合格证，并且在取样合格后进行工程施工。
1.5 合理组织现场的配备工作
为满足工程施工的需要，施工机械以及设备的配备必须合理，不要因为准备工作的不足最后影响到工程的施工，从而影响施工效果。
1.6 严把隐蔽工程验收关
施工人员要严格按照施工验收规范和设计的图纸的要求，对各个程序和隐蔽工程进行验收，凡验收不合格的不准进行下一部工作，不然会发生工程质量隐患可能导致不必要的麻烦。
2. 施工质量控制
2.1 复核桩位定位
复核桩位定位是在桩位定位之后必须要做的一项工作，十字交叉法标记是通常运用的一个方法，一般情况下，定位龙门桩设置在桩位外。此外，管理员要在施工单位放样之后及时进行复核。
2.2 严格控制误差
挖孔施工过程中误差控制必须严格要求，管理人员要随时检查桩孔尺寸、桩底标高、平面位置和孔的垂直度等易产生误差的地方。
2.3 混凝土浇筑质量控制
混凝土应做好搅拌和浇筑质量的控制，一般情况下，每盘搅拌上下护壁之间的连接厚度要求达到80mm，时间在90s以上，便可使桩护壁混凝土达到一个良好的成型。在护壁混凝土与岩土紧密处和上下模搭接处的施工缝处要注意振捣密实，防止渗漏水。此外，每根桩均须按要求留置试块。
2.4 规范钢筋笼设计
施工人员必须要严格按规范及设计钢筋笼，通常，施工中主筋用闪光对焊，现场管理人员需按标准要求的规格逐个检查钢筋笼以保证焊接的质量。例如，主筋、箍筋、加强筋的位置、距离以及钢筋保护层的厚度要规范，准确。在钢筋笼入孔后还要检查其标高，这样做的目的是避免钢筋笼上浮或下沉，达到要求，便于施工。
2.5 成孔检查与验收
按时做好成孔质量的检查和验收工作，如保证孔底、孔壁，必须无浮渣，保持干净的状态，并且孔底孔壁牢固。无松動。孔底扩大头的尺寸要求按照设计尺寸设置，要求不得干扰到孔底土层。
2.6 混凝土养护
在浇制混泥土和养护时有必要进行温度的控制，这样做是防止内外温差过大而影响混凝土强度，管理人员必须按照施工单位制定的相应于施工方案的技术措施，确保检查工作做到位，确保承台及立柱的混凝土浇筑质量。
3. 安全技术措施
由于输电线路工程战线较长，难免需要跨越高速公路、河流、高压电力线等，在进行跨越施工时更应该加强安全技术管理，确保施工安全。人工挖孔桩施工通常遇到跨越施工，我们应该注意如下问题：
(1)施工前应该报告相关部门，请相关部门派人现场监护以及在施工路段设置车辆减速或行人慢性等标志等；
(2)越线架必须牢固可靠，并且设置好醒目的警示标志；
(3)任何施工人员严禁擅自穿越作业区，以防发生意外；
(4)为保证施工安全遇到大风、大雨等天气时应该立即停止作业，将施工设备等保护好，确保人员及设备的安全。
4. 施工过程中问题处理
4.1 地质问题的处理
4.1.1 地下水
地下水给深基础施工中最为常见的障碍，它给人工挖孔桩的施工的困难大大的增加。如果遇到静态水，在开挖时地层中的静态水水破坏了桩的平衡状态，导致四周的静态水流进桩孔里，以致影响了人工挖孔桩的正常施工进度。但若是遇到动态水。人工挖孔桩的施工不仅开挖工作收到水的影响，而且护壁质量也难以保证，后果更为严重。另外，在细砂、粉砂土层类似的地质中，在水压作用下，很容易发生流砂和井漏的情况。一般情况下，在地下水量不是很大的情况下，可以选用潜水泵来抽水，抽水开挖同时进行，在成孔之后及时地浇筑，以使相应的混凝土护壁成形后继续下一阶段的施工工作。当地下水量较大时，即使用水泵抽水也不易开挖，所以，要采取对周围桩孔同时抽水的方式，这样可以减少开挖孔内的水量，并合理安排，使用交替循环施工的方法，便可以达到比较理想的效果。
4.1.2 细沙层
偶尔桩孔在挖到接近预计的深度时会碰到细沙层，细沙层因为渗水而变成糊状，导致即使比较薄的一层沙都可以导致孔壁的土体坍塌，这会带来棘手的后果，因为其同时影响其中好几个桩孔的正常进程。对于此种情况，要有针对性地处理，先要清理干净塌落的细沙，并将此处桩身的直径适当进行扩大，随之在孔壁的周围钉入钢筋，最后砌上砖块以增强土体的稳固 性，此外，还要适当缩小这段桩孔开挖的深度，使其每天开挖得深度被控制在0.5m以内，并且施工人员要用50cm小模板及时地浇筑护壁来提高其稳定性，从而保证护壁的质量。
4.2 浇筑桩身混凝土
4.2.1 消除水分的影响
施工人员在浇筑桩身混凝土是必须注意要保持混凝土的均匀与密实，要预防因为孔内积水的存在而影响到混凝土的配合比例以及其密实性，这目的在于保证混凝符合标准的强度。通常，在浇筑之前要先抽干孔内的积水，并在抽水的潜水泵上装备上逆流阀，这主要是确保在提水泵的时候，不会让水管里剩余的一点水倒流回桩孔里。倘若孔里的水不能被抽干，在提出水泵之后需要在孔底铺入一些干拌混凝土混合物，干水泥也可以，混合物或水泥会与孔内的积水结合，吸收水分，之后的工作是用插入式振捣器振捣混凝，之后浇注上混凝土。其中，混合料或者水泥的用量要视积水的多少来确定。
4.2.2 确保桩身混凝土密实性
确保混凝土符合设计的强度的最重要的条件就是桩身混凝土的密实性。确保桩身混凝土密实性，通常运用串流筒下料以及分层振浇筑的方式，在这里，浇筑的速度处于核心地位，也就是尽量使完成一个桩身混凝土浇筑被控制在最短的时间内，尤其是在存在地下积水的时候，因为地下水的压力。必须要准备充足的混凝土并迅速浇入桩孔内，原理是通过混凝土自身重量顶住水流因为水压而渗进孔内，这样可以保证桩身混凝土浇筑的密实性。
4.3 桩身及承台浇制
桩身与承台在现场管理时要求一次浇制完成，以确保该基础施工质量，使之达到良好的施工标准。浇制前不要先安装地脚螺丝，放置、锁固承台木模应首先完成，这样做不仅有利于混凝土快速下料且便于施工人员下井后进行逐层振捣：然后浇制混泥土，待混凝土浇到地脚螺丝底部的标高的时候暂停浇制，这个时候，安放并定位地脚螺丝，检查完毕后及时搅拌一盘混凝土澆入并进行振捣。之后对地脚螺丝定位，定位时力求达到精准，这些步骤一共耗费一小时左右，然后再次浇制混凝土，达到20cm厚度就要用振捣棒进行振捣，具体方法是把振捣棒插入混凝土里面50～60cm，使前后浇制的两层浇筑面融合在一起，浑然一体，最后连续浇灌直到承台浇制完毕。再次说明。实际施工中一般两段时间相加都控制在1h以内，因为这是这项工作的关键所在。实际上，时间要越短越好，但必须保证必要的精度。确保混凝土浇制质量。
5. 总结体会
(1)在人工挖孔桩施工之前，对地质勘探资料的掌握非常重要，尤其考察的对象是地下水位，静动态水以及软土层的分布情况。但即使地质状况良好，成孔及护壁浇灌比较容易进行，实际施工中也难免出现各种特殊而又复杂的地质，对此如果没有充分的准备比较容易措手不及，还可能会造成工程质量的事故，会给业主带来较大的经济损失。
(2)管理人员还应改注重与承包方安全员、质量员以及分包单位的关系，充分发挥出他们的作用，在质量和安全控制工作上可以通过他们来贯彻落实好管理的纠偏意图，与他们携手，齐心协力地将施工的质量关、安全关认真把好。
(3)在大跨越基础施工中，管理人员在对“人、机、料、发、环”各个环节上，对“料”的把关要最注重，一般情况下，具体的工作就是认真而严格地把好砂石的质量关。通常，砂石是由分包单位来购入，数量较大大、批次也多，质量分散导致质量问题比较普遍，而这些全靠现场把关，所以管理人员的把关便变得非常重要。严格控制质量，对含泥量接近超标砂石冲洗后可用于打垫层，不会影响质量。
6. 结束语
从根本上来说，线路施工过程中主要以人工操作为主，人员施工质量是影响施工效果的关键所在，所以，控制好人员施工是工程管理中最重要的事情，也是反映工程管理的能力所在。此外，输变线路工程中容易出现安全事故，安全管理应该贯穿于工程始终，管理过程中在确保质量的同时要将施工安全措施落在实处。在整个施工过程中，工程所有的环节、工程的各个分部、分项，都必须按照国家相关规程、规范与工程实际特点相结合的原则加强管理、灵活运用，从而在总体上提高电网的建设水平。
参考文献：
[1]黄宵宁，输配电线路施工技术[M]，中国电力出版社，2007.
[2]李光辉，输电线路施工机械及设备[M]，中国电力出版社，2009.
[3]许少强，胡国新，输电线路施工技术手册[M]，中国水利水电出版社，2005.
[4]方洁，架空绝缘配电线路施工问题的探索[J]，中小企业管理与科技(下旬刊)，2009，(12).
[5]杨永康，浅论架空输电线路施工基础的几种形式[J]，科技资讯，2010，(18).
[6]赵民，架空绝缘配电线路施工安全问题的探讨[J]，石油化工安全技术，2005，(03).