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摘 要：随着用电需求的日益增长，线路负荷大幅增加，特别在高负荷夏季，杆塔的耐张线夹容易出现引流板过热问题，引流板的持续异常高温可能导致引流板螺栓断裂、或是导线的熔断引起线路跳闸，严重影响到线路的正常稳定运行。为了避免因停电而面临的风险和难题， 宜采用带电作业的方式在不影响线路负荷、不改变电网运行方式的情况下进行设备的缺陷处理。
关键词：引流板 带电作业 发热
0 引言
通过我们对近年的施工总结，发现引流板的发热已然成为了输电线路的一种通病。针对于线路中引流板异常发热事故的频繁发生，立足于高效、可靠的解决该类事故，通过反复的研习论证，最终得出了带电处理引流板发热技术。通过在发热引流板两端加装分流线而降低线夹负荷，以此分流线为承载线而将线夹拆开打磨、清洗等处理。而且，分流线的永久固定，将会与线夹同时过流，降低了线夹发热的可能性，同时在线夹异常时亦可作为后备。
1 方法简述
1.1 停电检修困境
引流板的异常发热往往发生在高负荷时期，如要停电处理，将会面临以下难题：线路负荷较重停电协调困难、线路停电造成不小的经济损失、倒负荷操作也威胁到电网的安全稳定运行。
1.2 带电作业优点
电网内不管是计划停电还是临时停电，都会对国民经济造成很大的损失，能够进行停电检修的机会也就不断减少。因此，带电检修与停电检修一样，都是电业生产的重要手段。带电检修与停电检修比较具有以下优点。
（1）保证对用户连续供电，不影响电网经济运行方式，从而降损节电。
（2）加强了检修的计划性。
（3）可在不影响线路负荷、不改变电网运行方式的情况下进行设备缺陷处理。
因此，带电检修方式成为了必然，我公司成立技术攻关小组，就如何高效、安全完成引流板异常发热带电处理研究探讨。
2 事故分析及处理
2.1 事故原因
按焦耳定理（Q=I2Rt）来讲，时间一定的情况下发热必然是电流和电阻的共同作用，首先，高负荷期间电流有所增加，而个别耐张线夹的发热必然是由于接触电阻过大造成。通过对多年的施工检修经验回顾总结，我们发现引起引流板接触电阻过大的主要原因有：
（1）引流板螺栓松动。
（2）导电脂老化。
（3）引流板内夹杂异物。
（4）压接质量缺陷。
2.2 事故处理
通过对焦耳定理的研究发现，解决发热的办法有两个方向：1、减小电阻，2、减小电流。
减小引流板接触电阻的办法就是增大有效接触面积，通过对引流板接触面的打磨（可接触面更大）、螺栓的紧固（增加有效接触面）可有效减小接触电阻，缓解引流板发热。
而对故障引流部件电流进行分流或加装辅助引流线，可减小引流板通过电流，从而达到降低引流板温度的目的。
为保证设备原有状态，一般选择加装临时引流线进行引流板打磨清洗减小接触电阻的方式处理解决引流板发热。由于采用等电位处理方式，所以要求临时引流线的安装需要操作方便、过流可靠。因此我们设计处理这种螺栓式带电半包围结构线夹，同时采用双300平铜线过流，可有效过流1200A，可通用于110kV至500kV输电线路检修。
3 施工方法及原理
3.1 等电位作业注意事项
等电位作业是相对安全的，但应注意以下几点：
（1）借助某一绝缘工具进入强电场时，应控制人体的泄漏电流在安全水平。
（2） 安全距离必须满足相关规程及标准的规定，使放电概率控制在10-5以下。
（3）在进入或脱离等电位时，作业人员必须穿戴全套屏蔽用具，且应动作迅速。
3.2 施工方法
220kV耐张引流板带电作业采用搭设绝缘平梯法。进入电场时，首先将绝缘平梯头部金属钩悬挂于母线，然后将尾端固定于塔材上，等电位作业人员沿绝缘梯“骑马式”进出等电位。
3.2.1 外角侧最小组合间隙求解：
图1 外角组合间隙求解示意图
x+y=bsinα+asinβ（令a+b=m）；
x+y =msinα-a（sinα-sinβ）。
1.当β>α时，（sinα-sinβ）<0
则：当a取0时有最小组合间隙；
2.当β<α时，（sinα-sinβ）>0
则：当a取m时有最小组合间隙。
3.2.2 内角侧最小组合间隙求解：
图2 内角组合间隙求解示意图
注：当b点沿平梯镜像于c点时，最小组合间隙x+y=cd
3.3 施工方法简述
带电处理220kV输电线路耐张塔引流板发热技术是利用C型线夹和一条相匹配的分流线，通过在发热引流板两端加装分流线而降低线夹负荷，待线夹发热缓解后，可以此分流线为承载线而将线夹拆开打磨、清洗等处理，达到消除缺陷的目的。（而且，分流线的永久固定，将会与线夹同时过流，降低了线夹发热的可能性，同时在线夹异常时亦可作为后备。）
3.3.1 施工工艺流程
220kV耐张塔引流板发热带电作业施工流程如图3所示。
图3 施工流程图
3.3.2 施工准备
（1）准备材料、绝缘工器具等。
（2）进行技术交底。
（3）地面人员检测现场气候条件。
（4）检查确认母线两端金具连接是否可靠。
（5）检测工器具：外观检查全面、不漏检；对硬质绝缘工具进行表面清洁，经绝缘电阻检测确认工器具绝缘电阻不小于700MΩ，整套屏蔽服电阻不大于20Ω。
（6）等电位作业人员应穿戴全套合格的屏蔽服且各部分之间连接良好，并向工作负责人汇报清楚。
3.3.3 带电处理220kV引流板发热
（1）安装绝缘平梯：利用绝缘传递绳把绝缘平梯传递至导线与横担之间（绝缘传递绳绑扎在绝缘平梯3/4位置处），地电位电工摆动角度把平梯挂钩挂在导线耐张管外，然后用绝缘绳把绝缘平梯尾部固定在横担上。
（2）进入等电位：用骑马式手一把一把往电场方向移动，在离带电体0.4m时停下报告工作负责人，经工作负责人同意后等电位电工迅速抓住高压设备进入等电位。
（3）安装分流线：等电位电工通过C形线夹将分流线固定在发热子导线及其跳线上，对发热点进行分流。
（4）引流板拆开：拆开引流板螺栓，然后检查接触面情况，分析发热原因。
（5）引流版处理：等电位电工用平措、砂纸对引流板接触面进行打磨处理，将氧化层及杂质清理干净，保证引流板的导电正常。
（6）引流板恢复：等电位电工恢复引流板的连接，将螺栓紧固到位。
（7）分流线拆除：待引流板处理完成后，等电位电工将分流线拆除。
（8）退出等电位：等电位电工在绝缘梯上迅速脱离电场，通过相同的方式返回塔身。
（9）拆除工器具：将作业工器具拆除传递下塔。
（10）地面作业人员将工器具清理收拾完整后装袋（箱），做到工完、料净、场地清。
4 结束语
带电处理引流板发热技术是利用C型线夹和一条相匹配的分流线，通过在发热引流板两端加装分流线而降低线夹负荷，待線夹发热缓解后，可以此分流线为承载线而将线夹拆开打磨、清洗等处理。而且，若采用永久固定的分流线，将会与线夹同时过流，降低了线夹发热的可能性，同时在线夹异常时亦可作为后备， 对引流板起到了双重保护的作用。
带电处理引流板发热技术将有效、及时地解决普遍存在导电脂老化、引流板螺栓松动、引流板内夹杂异物等引起的异常发热事故，为保障线路的安全、可靠运行及供电有着重要的意义，可在110kV及以上电压等级线路推广应用。■
关键词：引流板 带电作业 发热
0 引言
通过我们对近年的施工总结，发现引流板的发热已然成为了输电线路的一种通病。针对于线路中引流板异常发热事故的频繁发生，立足于高效、可靠的解决该类事故，通过反复的研习论证，最终得出了带电处理引流板发热技术。通过在发热引流板两端加装分流线而降低线夹负荷，以此分流线为承载线而将线夹拆开打磨、清洗等处理。而且，分流线的永久固定，将会与线夹同时过流，降低了线夹发热的可能性，同时在线夹异常时亦可作为后备。
1 方法简述
1.1 停电检修困境
引流板的异常发热往往发生在高负荷时期，如要停电处理，将会面临以下难题：线路负荷较重停电协调困难、线路停电造成不小的经济损失、倒负荷操作也威胁到电网的安全稳定运行。
1.2 带电作业优点
电网内不管是计划停电还是临时停电，都会对国民经济造成很大的损失，能够进行停电检修的机会也就不断减少。因此，带电检修与停电检修一样，都是电业生产的重要手段。带电检修与停电检修比较具有以下优点。
（1）保证对用户连续供电，不影响电网经济运行方式，从而降损节电。
（2）加强了检修的计划性。
（3）可在不影响线路负荷、不改变电网运行方式的情况下进行设备缺陷处理。
因此，带电检修方式成为了必然，我公司成立技术攻关小组，就如何高效、安全完成引流板异常发热带电处理研究探讨。
2 事故分析及处理
2.1 事故原因
按焦耳定理（Q=I2Rt）来讲，时间一定的情况下发热必然是电流和电阻的共同作用，首先，高负荷期间电流有所增加，而个别耐张线夹的发热必然是由于接触电阻过大造成。通过对多年的施工检修经验回顾总结，我们发现引起引流板接触电阻过大的主要原因有：
（1）引流板螺栓松动。
（2）导电脂老化。
（3）引流板内夹杂异物。
（4）压接质量缺陷。
2.2 事故处理
通过对焦耳定理的研究发现，解决发热的办法有两个方向：1、减小电阻，2、减小电流。
减小引流板接触电阻的办法就是增大有效接触面积，通过对引流板接触面的打磨（可接触面更大）、螺栓的紧固（增加有效接触面）可有效减小接触电阻，缓解引流板发热。
而对故障引流部件电流进行分流或加装辅助引流线，可减小引流板通过电流，从而达到降低引流板温度的目的。
为保证设备原有状态，一般选择加装临时引流线进行引流板打磨清洗减小接触电阻的方式处理解决引流板发热。由于采用等电位处理方式，所以要求临时引流线的安装需要操作方便、过流可靠。因此我们设计处理这种螺栓式带电半包围结构线夹，同时采用双300平铜线过流，可有效过流1200A，可通用于110kV至500kV输电线路检修。
3 施工方法及原理
3.1 等电位作业注意事项
等电位作业是相对安全的，但应注意以下几点：
（1）借助某一绝缘工具进入强电场时，应控制人体的泄漏电流在安全水平。
（2） 安全距离必须满足相关规程及标准的规定，使放电概率控制在10-5以下。
（3）在进入或脱离等电位时，作业人员必须穿戴全套屏蔽用具，且应动作迅速。
3.2 施工方法
220kV耐张引流板带电作业采用搭设绝缘平梯法。进入电场时，首先将绝缘平梯头部金属钩悬挂于母线，然后将尾端固定于塔材上，等电位作业人员沿绝缘梯“骑马式”进出等电位。
3.2.1 外角侧最小组合间隙求解：
图1 外角组合间隙求解示意图
x+y=bsinα+asinβ（令a+b=m）；
x+y =msinα-a（sinα-sinβ）。
1.当β>α时，（sinα-sinβ）<0
则：当a取0时有最小组合间隙；
2.当β<α时，（sinα-sinβ）>0
则：当a取m时有最小组合间隙。
3.2.2 内角侧最小组合间隙求解：
图2 内角组合间隙求解示意图
注：当b点沿平梯镜像于c点时，最小组合间隙x+y=cd
3.3 施工方法简述
带电处理220kV输电线路耐张塔引流板发热技术是利用C型线夹和一条相匹配的分流线，通过在发热引流板两端加装分流线而降低线夹负荷，待线夹发热缓解后，可以此分流线为承载线而将线夹拆开打磨、清洗等处理，达到消除缺陷的目的。（而且，分流线的永久固定，将会与线夹同时过流，降低了线夹发热的可能性，同时在线夹异常时亦可作为后备。）
3.3.1 施工工艺流程
220kV耐张塔引流板发热带电作业施工流程如图3所示。
图3 施工流程图
3.3.2 施工准备
（1）准备材料、绝缘工器具等。
（2）进行技术交底。
（3）地面人员检测现场气候条件。
（4）检查确认母线两端金具连接是否可靠。
（5）检测工器具：外观检查全面、不漏检；对硬质绝缘工具进行表面清洁，经绝缘电阻检测确认工器具绝缘电阻不小于700MΩ，整套屏蔽服电阻不大于20Ω。
（6）等电位作业人员应穿戴全套合格的屏蔽服且各部分之间连接良好，并向工作负责人汇报清楚。
3.3.3 带电处理220kV引流板发热
（1）安装绝缘平梯：利用绝缘传递绳把绝缘平梯传递至导线与横担之间（绝缘传递绳绑扎在绝缘平梯3/4位置处），地电位电工摆动角度把平梯挂钩挂在导线耐张管外，然后用绝缘绳把绝缘平梯尾部固定在横担上。
（2）进入等电位：用骑马式手一把一把往电场方向移动，在离带电体0.4m时停下报告工作负责人，经工作负责人同意后等电位电工迅速抓住高压设备进入等电位。
（3）安装分流线：等电位电工通过C形线夹将分流线固定在发热子导线及其跳线上，对发热点进行分流。
（4）引流板拆开：拆开引流板螺栓，然后检查接触面情况，分析发热原因。
（5）引流版处理：等电位电工用平措、砂纸对引流板接触面进行打磨处理，将氧化层及杂质清理干净，保证引流板的导电正常。
（6）引流板恢复：等电位电工恢复引流板的连接，将螺栓紧固到位。
（7）分流线拆除：待引流板处理完成后，等电位电工将分流线拆除。
（8）退出等电位：等电位电工在绝缘梯上迅速脱离电场，通过相同的方式返回塔身。
（9）拆除工器具：将作业工器具拆除传递下塔。
（10）地面作业人员将工器具清理收拾完整后装袋（箱），做到工完、料净、场地清。
4 结束语
带电处理引流板发热技术是利用C型线夹和一条相匹配的分流线，通过在发热引流板两端加装分流线而降低线夹负荷，待線夹发热缓解后，可以此分流线为承载线而将线夹拆开打磨、清洗等处理。而且，若采用永久固定的分流线，将会与线夹同时过流，降低了线夹发热的可能性，同时在线夹异常时亦可作为后备， 对引流板起到了双重保护的作用。
带电处理引流板发热技术将有效、及时地解决普遍存在导电脂老化、引流板螺栓松动、引流板内夹杂异物等引起的异常发热事故，为保障线路的安全、可靠运行及供电有着重要的意义，可在110kV及以上电压等级线路推广应用。■