【摘 要】
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高碳铬轴承钢(GCrl5)通过960～104O℃高温固溶后,在425℃或650℃等温处理成贝氏体或细片状珠光体组织,然后进行淬火、回火处理,可获得平均尺寸为0.1微米左右的超细化碳化物组织
【机 构】
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钢铁研究总院,钢铁研究总院,大冶钢厂,
【出 处】
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冶金分析与测试(冶金物理测试分册)
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高碳铬轴承钢(GCrl5)通过960～104O℃高温固溶后,在425℃或650℃等温处理成贝氏体或细片状珠光体组织,然后进行淬火、回火处理,可获得平均尺寸为0.1微米左右的超细化碳化物组织。按上述工艺热处理的试样其接触疲劳寿命L_(10)是正常球化退火加淬、回火试样的2.1～8倍,其耐磨性能约提高30～100％。
High-carbon chromium bearing steel (GCrl5) through 960 ~ 104O ℃ high-temperature solution after the solution at 425 ℃ or 650 ℃ isothermal treatment into bainite or fine pearlite, and then quenching and tempering, the average size About 0.1 micron ultrafine carbide structure. The contact fatigue life L 10 of the sample heat-treated according to the above process is 2.1 to 8 times higher than that of the normal spheroidizing annealed plus tempered sample, and its wear resistance is increased by about 30-100%.
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