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摘要：商业剧院工程，轴线开间为19.8×15.6m，板厚450mm，采用内设BDF薄壁管现浇空心楼盖。
关键词：芯管；空心楼盖；支架；压杆
1、工程概况：
1.1 前言
1.1.1 在较大跨度的现浇钢筋砼楼盖设计中，通常的传统设计有：单向板肋梁楼盖，双向板肋梁楼盖，密肋楼盖和无梁实心楼盖等楼盖形式。这几种楼盖形式各有其特点，肋梁楼盖有梁，会使房间净高降低。为了不影响设备管道的穿越，势必要增加层高；无梁实心楼盖虽不露梁，节省层高，但实心楼板自重过大，增加了柱和基础的荷载，使柱和基础截面尺寸配筋相应的加大，经济性较差；现浇砼空心无梁楼盖，既具有安全性，又具有经济性和美观性。
1.1.2 工程概况：中环国际城北区商业工程，建筑面积56530㎡，地上六层，现浇砼框架结构，其中剧院部分轴线开间为19.8×15.6m，板厚为450mm，该板为内设薄壁管（以下简称芯管）现浇砼空心楼盖。
2、施工工艺：
2.1 施工工艺流程
预置芯管定位支架→搭排架→支模板→弹预埋管线→绑扎板底钢筋→预埋电管→焊接定位支架→验线验筋→安装芯管→绑扎板面钢筋→焊接助钢筋网片→搭设工便道→隐蔽工程验收→安装砼输送管→浇捣砼→固定芯管→砼养护、拆模。
2.2 施工要点
2.2.1 搭排架：板的跨度及厚度较大，排架凭经验搭设会造成安全隐患或材料浪费，故要通过计算确定立杆间距，经计算钢管的间距为60cm。
2.2.2 弹 线：每间阶梯教室有44排空心管，另外还有水电预埋管，故需弹出每排空心管的中心线位置，保证预埋准确，同时为焊接空心管支架提供了依据，预埋管一旦埋下不能轻易凿打和移位，故弹线后必须经项目技术负责人组织土建和水电工长共同复核检查。
2.2.3 焊接支架：传动做法是采取在助中钢筋网片上焊接φ8@800撑脚或水泥垫块（见 图），经过项目部QC小组成员认真讨论，认为如果采取上述方法，可能会导致芯管在砼浇筑过程中产生滑移，故我们自行设计了安放芯管的固定支架（见 图），
为保证芯管安放标高位置的准确，支架的中心线及高度应严格按照设计图纸焊接，要保证将误差控制在10mm以内。
2.2.4 施工便道：采用定型马凳，搭设便道，铺设竹脚手板供施工人员行走，同时可作砼输送管的支架，支架不宜直接搭设在板面钢筋上，宜用钢管搭设在梁钢筋上，且下脚要铺设大板，防止输送砼过程中，产生的冲击力通过板面钢筋压坏管芯。严禁人员直接踩踏芯钢管及芯管。
2.2.5 砼浇捣： 1） 在收到监理工程师“砼浇灌令”后才能开盘； 2）为防止在砼下及振捣过程中芯管上浮，经项目部QC小组研究，自行设计了“压杆”法施工，既在砼下料前用木塞将芯管两端固定，待砼初凝前再将其去除。3）砼坍落度控制在180～200mm以内，砼布料时来回穿梭平行于板肋； 4） 砼分两次下料，第一次下料高度达管中，以固定芯管且振捣密实，待砼初凝前再进行第二次下料至设计标高； 5） 采用Φ30mm振动棒，沿肋循序渐进地振捣，振动每处振捣时间不少于30秒，移动间距不大于300mm，以保证板底部砼密实； 6） 严禁振动棒直接振捣芯管，以免破坏芯管； 7） 用平板振动器振捣板面，应在每位置连续振动30秒，左右移动、成排依次振捣前进，前后位置排与排间距相互搭接3—5cm，防止漏振，用刮刀刮平振捣后的砼，同时控制砼表面标高； 8） 为防止在砼下料及振捣过程中芯管上浮，经项目部QC小组研究，自行设计了“压杆”法施工，即在砼下料前用塞将芯管两端固定，待砼初凝前再将其去除； 9） 严禁振动棒直接振搗芯管，以免破坏芯管。
2.2.6 成品保护砼养护、拆模：砼宜采用麻袋湿水养护，养护14d，砼达到设计要求的设计强度才能拆模。
3、结 论
通过QC小组活动，我们成功地提高了BDF薄壁管施工质量，取得了良好的经济效益和社会效益，并积累了宝贵的施工经验。
经济效益：通过QC小组活动，运用PDCA循环的方法，使BDF薄壁空心管在现浇空心楼盖中的质量得到有效的控制，对原材料成本的节约和工效上都取得了良好的经济效益。
社会效益：1）、BDF薄壁空心管是由西安永久新型建材有限公司提供，因本公司第一次使用该管，该公司总工程师在第一次砼浇筑前来工地，对我公司芯管安装质量赞不绝口，并将我公司自行设计的芯管支架作为他们公司的工法，推广给其他用户。 2）、由于本项目部在安装芯管浇筑砼过程中，芯管均未出现大的质量问题，避免了返工现象，大大提高了工效，赢得了宝贵的工期，受到业主极高的评价。
参考文献：
[1]新型GBF蜂巢芯空心楼盖施工技术分析[J]. 李魏. 江西建材. 2016（03）
[2]现浇混凝土空心楼盖施工技术的分析[J]. 李奎. 科技与企业. 2015（17）
[3]浅析现浇空心楼盖结构在现代化工厂房中的应用[J]. 赵剑. 内蒙古石油化工. 2012（20）
关键词：芯管；空心楼盖；支架；压杆
1、工程概况：
1.1 前言
1.1.1 在较大跨度的现浇钢筋砼楼盖设计中，通常的传统设计有：单向板肋梁楼盖，双向板肋梁楼盖，密肋楼盖和无梁实心楼盖等楼盖形式。这几种楼盖形式各有其特点，肋梁楼盖有梁，会使房间净高降低。为了不影响设备管道的穿越，势必要增加层高；无梁实心楼盖虽不露梁，节省层高，但实心楼板自重过大，增加了柱和基础的荷载，使柱和基础截面尺寸配筋相应的加大，经济性较差；现浇砼空心无梁楼盖，既具有安全性，又具有经济性和美观性。
1.1.2 工程概况：中环国际城北区商业工程，建筑面积56530㎡，地上六层，现浇砼框架结构，其中剧院部分轴线开间为19.8×15.6m，板厚为450mm，该板为内设薄壁管（以下简称芯管）现浇砼空心楼盖。
2、施工工艺：
2.1 施工工艺流程
预置芯管定位支架→搭排架→支模板→弹预埋管线→绑扎板底钢筋→预埋电管→焊接定位支架→验线验筋→安装芯管→绑扎板面钢筋→焊接助钢筋网片→搭设工便道→隐蔽工程验收→安装砼输送管→浇捣砼→固定芯管→砼养护、拆模。
2.2 施工要点
2.2.1 搭排架：板的跨度及厚度较大，排架凭经验搭设会造成安全隐患或材料浪费，故要通过计算确定立杆间距，经计算钢管的间距为60cm。
2.2.2 弹 线：每间阶梯教室有44排空心管，另外还有水电预埋管，故需弹出每排空心管的中心线位置，保证预埋准确，同时为焊接空心管支架提供了依据，预埋管一旦埋下不能轻易凿打和移位，故弹线后必须经项目技术负责人组织土建和水电工长共同复核检查。
2.2.3 焊接支架：传动做法是采取在助中钢筋网片上焊接φ8@800撑脚或水泥垫块（见 图），经过项目部QC小组成员认真讨论，认为如果采取上述方法，可能会导致芯管在砼浇筑过程中产生滑移，故我们自行设计了安放芯管的固定支架（见 图），
为保证芯管安放标高位置的准确，支架的中心线及高度应严格按照设计图纸焊接，要保证将误差控制在10mm以内。
2.2.4 施工便道：采用定型马凳，搭设便道，铺设竹脚手板供施工人员行走，同时可作砼输送管的支架，支架不宜直接搭设在板面钢筋上，宜用钢管搭设在梁钢筋上，且下脚要铺设大板，防止输送砼过程中，产生的冲击力通过板面钢筋压坏管芯。严禁人员直接踩踏芯钢管及芯管。
2.2.5 砼浇捣： 1） 在收到监理工程师“砼浇灌令”后才能开盘； 2）为防止在砼下及振捣过程中芯管上浮，经项目部QC小组研究，自行设计了“压杆”法施工，既在砼下料前用木塞将芯管两端固定，待砼初凝前再将其去除。3）砼坍落度控制在180～200mm以内，砼布料时来回穿梭平行于板肋； 4） 砼分两次下料，第一次下料高度达管中，以固定芯管且振捣密实，待砼初凝前再进行第二次下料至设计标高； 5） 采用Φ30mm振动棒，沿肋循序渐进地振捣，振动每处振捣时间不少于30秒，移动间距不大于300mm，以保证板底部砼密实； 6） 严禁振动棒直接振捣芯管，以免破坏芯管； 7） 用平板振动器振捣板面，应在每位置连续振动30秒，左右移动、成排依次振捣前进，前后位置排与排间距相互搭接3—5cm，防止漏振，用刮刀刮平振捣后的砼，同时控制砼表面标高； 8） 为防止在砼下料及振捣过程中芯管上浮，经项目部QC小组研究，自行设计了“压杆”法施工，即在砼下料前用塞将芯管两端固定，待砼初凝前再将其去除； 9） 严禁振动棒直接振搗芯管，以免破坏芯管。
2.2.6 成品保护砼养护、拆模：砼宜采用麻袋湿水养护，养护14d，砼达到设计要求的设计强度才能拆模。
3、结 论
通过QC小组活动，我们成功地提高了BDF薄壁管施工质量，取得了良好的经济效益和社会效益，并积累了宝贵的施工经验。
经济效益：通过QC小组活动，运用PDCA循环的方法，使BDF薄壁空心管在现浇空心楼盖中的质量得到有效的控制，对原材料成本的节约和工效上都取得了良好的经济效益。
社会效益：1）、BDF薄壁空心管是由西安永久新型建材有限公司提供，因本公司第一次使用该管，该公司总工程师在第一次砼浇筑前来工地，对我公司芯管安装质量赞不绝口，并将我公司自行设计的芯管支架作为他们公司的工法，推广给其他用户。 2）、由于本项目部在安装芯管浇筑砼过程中，芯管均未出现大的质量问题，避免了返工现象，大大提高了工效，赢得了宝贵的工期，受到业主极高的评价。
参考文献：
[1]新型GBF蜂巢芯空心楼盖施工技术分析[J]. 李魏. 江西建材. 2016（03）
[2]现浇混凝土空心楼盖施工技术的分析[J]. 李奎. 科技与企业. 2015（17）
[3]浅析现浇空心楼盖结构在现代化工厂房中的应用[J]. 赵剑. 内蒙古石油化工. 2012（20）