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摘要：近年来，出于经济利益的追逐，工程质量总体下滑，各种通病层出不穷。本文旨在揭示高层建筑地下室一些常见质量通病产生的原因，并提出预防和处理的办法。
关键词：质量通病施工缝混凝土钢筋组织措施
中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：
随着城市化进程的不断推进，城市土地资源越来越稀缺，地下空间的利用在体量上和深度上不断增大，地下两层或者三层的建筑物不断地涌现，随之带来的施工缝渗漏水、混凝土露筋与烂根、钢筋焊接及偏位等质量通病暴露无遗，处理质量通病既花费了大量的人力物力，又给业主的使用带来不利影响，造成不良的社会后果。为有效预防和处理这些质量通病，本文提出具体的防治办法。
施工缝的质量通病及防治
地下室施工缝一般分为底板或楼板与剪力墙之间的水平施工缝和剪力墙上超过一定长度而设的竖向施工缝。施工缝处理不当易导致渗漏水等问题。现场的施工缝一般会存在如下几个问题：1施工缝表面凿毛不彻底；2、施工缝处垃圾清理不干净；3、施工缝处止水挡板安装不合理，甚至在某些竖向剪力墙部位的止水挡板形同虚设。4、浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固黏结。
防治办法：
1、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。为保证防水效果，必要的时候可留设贯通的凹槽；凿毛时间：夏季通常是在浇筑混凝土以后过24 小时,冬季则可在浇筑混凝土以后的2～3 天之后进行,应凿出混凝土中的碎石来,且应将凿毛后的表面清洗干净。2、施工缝凿毛完毕后要及时的清理垃圾，封模板的时候一定要清理干净，可先封一侧模板，然后用吹风机或者水枪将施工缝处彻底地清理一遍。3、止水挡板必须严格按照图纸要求进行埋设，止水挡板在横向的施工缝处宜上下均分，在竖向的施工缝处宜左右均分。止水挡板焊接时，焊缝要饱满严密，不得烧穿及漏焊。墙板钢筋绑扎时，应处理好止水挡板与柱墙节点。最重要的是要将止水挡板固定牢固，并控制该区域的混凝土浇筑速度，防治涨模，不使止水挡板在浇筑混凝土时产生移位。4、浇筑前，水平施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同，浇注混凝土时，混凝土应细致振捣密实，尤其是在止水挡板两边，更要严格的细致的进行振捣，以保证新旧混凝土的紧密结合。
地下室剪力墻及底板混凝土浇注存在的通病及防治
混凝土浇筑时下料方式的不恰当容易引起露筋、烂根、蜂窝麻面、表面粗糙、表面裂缝、色差明显等质量通病。为有效的预防该质量通病的发生，需要做到以下几方面：
防治办法：
（1）、剪力墙混凝土要分层浇筑，分层厚度约为50-60cm。当遇到高度比较大的墙柱时，尽量采用串筒等辅助措施浇筑混凝土。
（2）、混凝土连续浇筑，尤其是在墙体底部砼接槎处应振捣密实，防止墙体底部“烂根”。 振捣时的振捣点要均匀分布，严禁出现漏振的情况。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。 如若钢筋过密不易浇注，可采用钢管打通或用φ30振捣棒振捣。但是也不可过振。为有效的防治柱底漏浆，可采用图示方法：
（3）、在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。
（4）、振捣器的水平移动间距不大于50cm，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。
（5）、当使用木模板时，连接模板的方木和模板外侧的钢管厚度要保持一致，以免因混凝土浇筑过程中模板受力不均造成表面出现凹凸印痕。模板的固定一般使用对拉螺杆，为起到防水效果，地下室对拉螺杆一般会加一道止水环，厚度比较大的会适当的增加止水环的数量，止水环不能设置过小，一般直径不要小于5cm为宜，而且止水环不能有任何的破损。止水环使用方法如图所示：
（6）、模板拆除及混凝土拆模后的养护
模板拆除应在混凝土强度达到一定要求后方可进行，拆除时严禁使用撬棒塞在混凝土与模板之间撬掉模板；以避免在模板拆除过程中将混凝土的棱角和表面划伤甚至破坏。混凝土拆模后的养护问题一直不太容易引起现场施工人员的重视，殊不知，在风速过大、烈日暴晒、混凝土收缩值大的情况下，现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，极易引起收缩裂缝；而这些裂缝也可能会成为地下室渗漏水的一个原因，因此在关键部位比如外剪力墙，应该适当的延长拆模的时间，而诸如底板等部位则需要在浇筑完混凝土以后第一时间进行覆盖养护。
钢筋安装的质量通病及防治
钢筋工程是地下室结构中的重要一环，在施工时易出现以下质量通病：1、漏筋，越是在复杂的结构中越是容易出现漏筋的现象；2、因为钢筋成品的长度是一定的，而建筑物的尺寸是千变万化的，结果造成钢筋接头位置放置不合理；3、施工人员的施工技术水平比较低，造成钢筋焊接接头质量不过关；4、柱子钢筋没有固定牢固，或者虽固定牢固，但是在浇筑混凝土时发生了位移，因而偏位超出规范规定；5、钢筋保护层处理不当；6、钢筋污染严重；7、底板钢筋绑扎不合规范；
防治办法：
钢筋工程是结构工程质量的关键，进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。
施工过程中，现场的施工人员需要认真的研究图纸，搞清楚钢筋的排布，对现场的施工人员要认真的做好交底，施工过程中加强巡视检查，即在施工过程中对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规程化、工具化、系统化控制。不得遗漏钢筋，尤其是某些关键部位的钢筋更是要特别的关注，因为所有的前期工作都要靠后期的现场的施工人员来最终体现！
为保证钢筋与混凝土的有效结合，第一要做到混凝土浇筑完成以后及时的清理钢筋上面的水泥浆；第二要严格的控制钢筋的保护层厚度，采用垫块来防止一侧过大一侧过小；钢筋与钢筋之间的间距也是需要控制的一个要点，必须要控制在规范规定的范围之内。太小的间距势必会使混凝土与钢筋的共同作用的效果大大的减小。
焊接及直螺纹对接必须有焊接报告、焊工操作证，其位置、根数、同截面接头百分率、焊接质量必须符合要求。现场的施工操作必须严格按照施工操作规范来进行。对焊接的检查也要严格的按照规范规定进行严格的检查。
关于柱子钢筋偏位超出规范规定，一般是事后处理，可以采取下述方法：
结构柱钢筋内偏位处理节点结构柱钢筋柱外偏位处理节点注:若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋，将柱尺寸适当加大将柱筋包入砼内。
6）地下室的底板钢筋和主体的楼板的柱梁板的钢筋有一定的差别，因为这两者的受力机理是不同的，现场施工的时候需要特别的注意其绑扎规范，例如梁柱交接在底板位置和楼板位置有的情况下是不一样的。
结束语
地下室施工质量通病的防治是一个长期的工作，几乎在每一个工程都会遇到这样或者那样的通病，只有树立正确的质量至上的观念，处理好施工过程中的每一个细节，才能在日常的施工中有效的防止质量通病的发生，创造出更优质的工程。为社会提供更优的产品。
关键词：质量通病施工缝混凝土钢筋组织措施
中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：
随着城市化进程的不断推进，城市土地资源越来越稀缺，地下空间的利用在体量上和深度上不断增大，地下两层或者三层的建筑物不断地涌现，随之带来的施工缝渗漏水、混凝土露筋与烂根、钢筋焊接及偏位等质量通病暴露无遗，处理质量通病既花费了大量的人力物力，又给业主的使用带来不利影响，造成不良的社会后果。为有效预防和处理这些质量通病，本文提出具体的防治办法。
施工缝的质量通病及防治
地下室施工缝一般分为底板或楼板与剪力墙之间的水平施工缝和剪力墙上超过一定长度而设的竖向施工缝。施工缝处理不当易导致渗漏水等问题。现场的施工缝一般会存在如下几个问题：1施工缝表面凿毛不彻底；2、施工缝处垃圾清理不干净；3、施工缝处止水挡板安装不合理，甚至在某些竖向剪力墙部位的止水挡板形同虚设。4、浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固黏结。
防治办法：
1、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。为保证防水效果，必要的时候可留设贯通的凹槽；凿毛时间：夏季通常是在浇筑混凝土以后过24 小时,冬季则可在浇筑混凝土以后的2～3 天之后进行,应凿出混凝土中的碎石来,且应将凿毛后的表面清洗干净。2、施工缝凿毛完毕后要及时的清理垃圾，封模板的时候一定要清理干净，可先封一侧模板，然后用吹风机或者水枪将施工缝处彻底地清理一遍。3、止水挡板必须严格按照图纸要求进行埋设，止水挡板在横向的施工缝处宜上下均分，在竖向的施工缝处宜左右均分。止水挡板焊接时，焊缝要饱满严密，不得烧穿及漏焊。墙板钢筋绑扎时，应处理好止水挡板与柱墙节点。最重要的是要将止水挡板固定牢固，并控制该区域的混凝土浇筑速度，防治涨模，不使止水挡板在浇筑混凝土时产生移位。4、浇筑前，水平施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同，浇注混凝土时，混凝土应细致振捣密实，尤其是在止水挡板两边，更要严格的细致的进行振捣，以保证新旧混凝土的紧密结合。
地下室剪力墻及底板混凝土浇注存在的通病及防治
混凝土浇筑时下料方式的不恰当容易引起露筋、烂根、蜂窝麻面、表面粗糙、表面裂缝、色差明显等质量通病。为有效的预防该质量通病的发生，需要做到以下几方面：
防治办法：
（1）、剪力墙混凝土要分层浇筑，分层厚度约为50-60cm。当遇到高度比较大的墙柱时，尽量采用串筒等辅助措施浇筑混凝土。
（2）、混凝土连续浇筑，尤其是在墙体底部砼接槎处应振捣密实，防止墙体底部“烂根”。 振捣时的振捣点要均匀分布，严禁出现漏振的情况。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。 如若钢筋过密不易浇注，可采用钢管打通或用φ30振捣棒振捣。但是也不可过振。为有效的防治柱底漏浆，可采用图示方法：
（3）、在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。
（4）、振捣器的水平移动间距不大于50cm，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。
（5）、当使用木模板时，连接模板的方木和模板外侧的钢管厚度要保持一致，以免因混凝土浇筑过程中模板受力不均造成表面出现凹凸印痕。模板的固定一般使用对拉螺杆，为起到防水效果，地下室对拉螺杆一般会加一道止水环，厚度比较大的会适当的增加止水环的数量，止水环不能设置过小，一般直径不要小于5cm为宜，而且止水环不能有任何的破损。止水环使用方法如图所示：
（6）、模板拆除及混凝土拆模后的养护
模板拆除应在混凝土强度达到一定要求后方可进行，拆除时严禁使用撬棒塞在混凝土与模板之间撬掉模板；以避免在模板拆除过程中将混凝土的棱角和表面划伤甚至破坏。混凝土拆模后的养护问题一直不太容易引起现场施工人员的重视，殊不知，在风速过大、烈日暴晒、混凝土收缩值大的情况下，现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，极易引起收缩裂缝；而这些裂缝也可能会成为地下室渗漏水的一个原因，因此在关键部位比如外剪力墙，应该适当的延长拆模的时间，而诸如底板等部位则需要在浇筑完混凝土以后第一时间进行覆盖养护。
钢筋安装的质量通病及防治
钢筋工程是地下室结构中的重要一环，在施工时易出现以下质量通病：1、漏筋，越是在复杂的结构中越是容易出现漏筋的现象；2、因为钢筋成品的长度是一定的，而建筑物的尺寸是千变万化的，结果造成钢筋接头位置放置不合理；3、施工人员的施工技术水平比较低，造成钢筋焊接接头质量不过关；4、柱子钢筋没有固定牢固，或者虽固定牢固，但是在浇筑混凝土时发生了位移，因而偏位超出规范规定；5、钢筋保护层处理不当；6、钢筋污染严重；7、底板钢筋绑扎不合规范；
防治办法：
钢筋工程是结构工程质量的关键，进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。
施工过程中，现场的施工人员需要认真的研究图纸，搞清楚钢筋的排布，对现场的施工人员要认真的做好交底，施工过程中加强巡视检查，即在施工过程中对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规程化、工具化、系统化控制。不得遗漏钢筋，尤其是某些关键部位的钢筋更是要特别的关注，因为所有的前期工作都要靠后期的现场的施工人员来最终体现！
为保证钢筋与混凝土的有效结合，第一要做到混凝土浇筑完成以后及时的清理钢筋上面的水泥浆；第二要严格的控制钢筋的保护层厚度，采用垫块来防止一侧过大一侧过小；钢筋与钢筋之间的间距也是需要控制的一个要点，必须要控制在规范规定的范围之内。太小的间距势必会使混凝土与钢筋的共同作用的效果大大的减小。
焊接及直螺纹对接必须有焊接报告、焊工操作证，其位置、根数、同截面接头百分率、焊接质量必须符合要求。现场的施工操作必须严格按照施工操作规范来进行。对焊接的检查也要严格的按照规范规定进行严格的检查。
关于柱子钢筋偏位超出规范规定，一般是事后处理，可以采取下述方法：
结构柱钢筋内偏位处理节点结构柱钢筋柱外偏位处理节点注:若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋，将柱尺寸适当加大将柱筋包入砼内。
6）地下室的底板钢筋和主体的楼板的柱梁板的钢筋有一定的差别，因为这两者的受力机理是不同的，现场施工的时候需要特别的注意其绑扎规范，例如梁柱交接在底板位置和楼板位置有的情况下是不一样的。
结束语
地下室施工质量通病的防治是一个长期的工作，几乎在每一个工程都会遇到这样或者那样的通病，只有树立正确的质量至上的观念，处理好施工过程中的每一个细节，才能在日常的施工中有效的防止质量通病的发生，创造出更优质的工程。为社会提供更优的产品。