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C型料场在宝钢投入使用后,其实际料场堆积高度、储存量与设计值存在一定差异.为查明不同设计参数对储量的影响,本文采用试验模拟的方法,参考C1/C2料场料格的实际尺寸,按照一定比例制作带可移动漏斗的投料机实验模型进行模拟试验.结果表明:不同物料品种的极限堆积高度不同,实际生产可根据物料品种设定具体的堆积高度,这样可使现有料仓的储量提升;小车溜槽口与中间主隔墙的距离、投料高度、底板坡度角对料堆参数的影响较大.面对将来储量更大、料仓高度更高的料场设计要求,可以考虑增大溜槽的倾角、减少小车溜槽距中间主隔墙的距离及在投料高度增加后增加底板坡度角来实现.