目的： 本研究采用两种不同直径大小的加载压头对下颌第一磨牙IPS e.max全瓷冠进行抗折破坏试验，比较不同直径压头对全瓷冠抗折强度和折裂模式的影响；对破坏的全瓷冠进行失效分析，初步阐明全瓷冠的断裂失效机制，为后续的全瓷冠疲劳行为表征及性能预测等提供研究基础。 方法： 选取标准下颌第一磨牙树脂牙，采用定深沟辅助猞面预备，平行研磨仪预备轴面，行标准化全冠牙体预备。双组份室温硫化硅橡胶制作牙预备体注型模具，选用弹性模量与牙本质相近的环氧树脂材料，真空注型技术制作环氧树脂基牙20个。依照树脂牙原有解剖形态，按e.max press操作手册完成20个全瓷冠的制作，VariolinkⅡ双固化树脂粘接。20个全瓷冠随机分成A、B两组，分别采用直径为4 mm、10 mm球形压头沿牙体长轴方向对其施加压力，进行抗折破坏试验，加载速率为1mm/min，记录各试件的抗折载荷值及折裂模式。SPSS11.5统计软件对A、B两组试件的抗折载荷值进行t检验，检验水准α定为双侧0.05。采用体视显微镜及扫描电子显微镜观察试件的断口形貌特征。 结论： 1．不同直径压头对全瓷冠抗折载荷及折裂模式有影响。大直径的压头加载时冠抗折载荷大于小直径压头加载时，且多造成冠与基牙的共同破坏；而小直径压头加载时，其折裂模式则多为冠的破坏而无基牙的损伤。 2．不同直径的压头加载时，全瓷冠断裂模式不同。小直径压头加载时，冠的破坏为典型的面接触压缩载荷造成的脆性破坏，其断裂失效模式与临床全瓷冠的断裂失效模式相似；而大直径压头加载时，冠的破坏为由局部集中载荷引起的拉应力造成的脆性破坏，断口平齐，并与拉应力方向垂直。