含油污泥是油田和炼化产生的主要污染物之一。本文通过对含油污泥常用处理技术以及热解工艺现状的调研,重点总结了评价热解耗能的主要方法,包括理论计算法、差示扫描量热法(DSC)、能量平衡分析法和电表测量法,最终选择了以DSC为主,理论计算(动力学+热力学)为辅的方法对含油污泥热解的耗能情况进行了评价。　　 通过对TG-DTG-DSC曲线的分析,探讨了含油污泥的热解过程,而耗能主要发生在热解反应第一阶段和第三阶段,两阶段反应需热量均可通过对DSC曲线积分获得,分别为1780J/g和77.60J/g,其中反应第二阶段需热量结合热力学进行估算,求得热解总需热量约2099J/g:而通过理论计算所得的结果约为2064J/g,可知两结果吻合得较好。DSC作为一种新的方法,用来定量测定热解反应需热量是可行的,而且方法需样量少、直观又方便地反映了热解反应的吸放热过程,可以很好地用来评价含油污泥热解的耗能情况。　　 本文采用的含油污泥样品含水率和含油率均较高,分别达64.18%和22.15%,不仅可以很好地反映热解耗能情况,而且热解产物有较大的回收潜力。通过热解实验对各产物的分析,气、液、固均有较大的回收价值,约回收1478元/吨,其中油的回收价值约占84%。　　 分析含油污泥组成对热解耗能及回收资源价值的影响,从经济角度总结出热解技术的适用范围:即当含水率70%,要求含油率＞14%;当含水率60%,要求含油率＞13%;当含水率50%,要求含油率＞11%;当含水率高于80%,均不适合热解处理。表明在实际工程应用中,应选择适合的污泥进行热解,使污泥得到有效处理的同时,又节约成本。