焚烧法因减容化、资源化程度高，逐渐成为处理城市垃圾的主流。但垃圾焚烧会产生二次污染物，严格控制其排放是亟待解决的问题。 目前，半干半湿法垃圾焚烧烟气净化工艺存在两个主要问题：脱酸效率和脱酸剂利用率低；垃圾焚烧烟气温度高，仅通过吸收塔内的雾化增湿降温，易造成粘壁及成拱现象，降低装置运行的稳定性。从理论和实践上探索和解决这两个问题，对于半干半湿法烟气净化工艺走上产业化、商业化的道路具有重大的实际意义。 为解决脱酸效率和脱酸剂利用率低的问题，本研究提出脱酸剂/灰的输送、消化、活化一体化途径并在工业化试验中应用。在蒸汽悬浮流输送脱酸剂/灰消化活化机理中，利用气体分子自由程的计算结果，对消化机理和过程进行探索；对于过热蒸汽输送脱酸剂(灰)，输送末态在满足悬浮流的条件下，蒸汽达到饱和状态有利于CaO的消化；对于P=0.8MPa，T=280℃的过热蒸汽输送脱酸剂(灰)，在满足末态悬浮流25m/s的流速，脱酸灰及空气的质量流量是脱酸剂的6倍和1.25倍条件下，混合比为13，则可使蒸汽输送末态达到饱和状态，提高CaO的消化程度；粒子在输送过程中的高速悬浮流，破坏脱酸产物层，使脱酸灰重新获得反应活性。 为提高装置运行的稳定性，垃圾焚烧烟气先经过27.5m2的列管换热器换热后再进行喷雾增湿，可提高吸收塔内流场稳定性，减轻成拱问题，提高装置的稳定运行。