辊弯成型是一种经济、节能、高效、先进、适用的板金属成型工艺。随着经济的飞速发展和人们生活水平的不断提高，冷弯型钢产品应用前景广阔。但到目前为止，辊弯成型本身具有的特点和规律尚未被人们完全认识和掌握。本文采用非线性有限元分析法，对Q450角钢辊弯成型过程及回弹规律展开研究。　　 本文使用ANSYS/LS-DYNA软件建立模型，并进行有限元数值模拟分析。采用非线性有限元法对辊弯成型过程中角钢各部位的应力、应变分布情况进行分析，揭示了角钢在成型过程中金属的变形规律。测试了实际角钢产品成型前后的力学性能，并对成品角钢的金相组织进行了检验分析。　　 结果表明，有限元模拟得出的板材应力应变分布规律与实际情况相符合，辊弯回弹模拟结果与实测回弹值存在一定的误差，模拟结果中回弹角随着成型角增加时的变化规律与实测结果一致。　　 本文还采用非线性有限元法，对角钢辊弯成型及回弹的影响因素进行了分析。分析了板材厚度、圆角半径、板材宽度、轧辊间距、摩擦系数、材料参数、成型道次等因素对板材应力、应变及回弹的影响。　　 结果表明，随着厚度增加，角钢圆角部位的应力、应变值增大，回弹量减小；随着圆角半径减小，角钢圆角部位应力、应变增大，回弹量减小；板材宽度、轧辊间距、摩擦系数对角钢圆角部位应力、应变及回弹量的影响很小；回弹量随板材屈服强度的增大而增大；成型道次的减少将导致回弹量的增大。