导电高分子材料是一种新兴材料,因其具有特殊的结构及优异的物理化学性能,在能源、信息传感、电磁屏蔽、金属防护等方面具有广泛的应用前景.而聚苯胺则是其中一种被广泛研究的导电聚合物,因为其具有原料易得,价格低廉,制法简单,导电性好的特点,现在已成为导电高分子材料中最具有发展潜力的品种之一.但是聚苯胺分子链高刚性使它几乎不溶于任何溶剂中,综合力学性能较差,无法用传统的加工成型方法直接加工成为膜制品,因此极大的限制了它的广泛应用.该文主要目的是选用一种加工性能较好的基体与聚苯胺共混,制备复合膜,部分改善聚苯胺不良的加工性能.该实验首先从基体材料的选择入手,通过比较分析及具体实验,确定了顺丁橡胶作为基体材料,甲苯作为溶剂,过氧化二苯甲酰作为交联剂,十二烷基苯磺酸作共混的分散剂和聚苯胺的掺杂剂,然后展开具体的实验.该实验采用两种方式制备复合膜,一是先进行顺丁橡胶交联再与聚苯胺等共混的方式,二是顺丁橡胶交联和与聚苯胺共混同时进行的方式.该文对共混时间,聚苯胺用量,不同掺杂态的聚苯胺、间甲酚二次掺杂等各种条件对复合膜的影响进行了讨论并且比较了两种制备方式的优缺点.实验表明,第二种方式共混的制备复合膜较第一种方式的复合膜的电性能好,正反两面的电导率相近,且力学性能也好于第一种方式.其中用盐酸掺杂的聚苯胺共混制的复合膜的正反两面的电导率分别为5.04 S·cm<-1>、4.55 S·cm<-1>,几乎达到了聚苯胺自支撑膜的电导率,而且复合膜的性能较优良,达到了实验的目的.第一种方式制备的复合膜,两面的电导率相差明显,性能稍差,聚苯胺复合膜两面的导电率不同可能拓宽聚苯胺复合膜的应用.