固体氧化物燃料电池(SOFC)是一种能量转换效率高、对环境友好和燃料适应性广的能源转换装置，被誉为21世纪的高效绿色能源。SOFC通过连接极把一系列的单电池连接起来形成电池堆以获得较大的功率输出。金属连接极因其较高的电子电导率、廉价、易加工等优点成为中温固体氧化物燃料电池连接极的首选材料，然而金属连接极和陶瓷阴极材料的陶瓷/金属界面会导致界面接触电阻很高，严重影响电池堆性能。目前的解决方法是加入贵金属和陶瓷涂层接触材料，但是贵金属成本太高，不利于大规模商业化应用，而陶瓷涂层仍然是陶瓷和陶瓷两个硬表面接触，有效接触面积很小，导致接触电阻偏高。　　 本文提出研制柔性锰酸镧锶(La0.8Sr0.2MnO3)纤维布作为SOFC阴极接触材料，采用前驱体溶液浸渍法制备锰酸镧锶纤维布，研究比较了不同的前驱体原料纤维布：粘胶纤维布、棉纤维布和涤纶纤维布以及不同的热处理温度对锰酸镧锶纤维布的物相组成、宏观和微观结构以及力学性能的影响，通过优化制备工艺，获得高性能阴极柔性接触材料。取得了如下酌研究结果：　　 浸渍溶液的浓度对纤维布的吸附增重率影响最大，并进而影响最终制品的强度。发现粘胶纤维布最适合作为制备锰酸镧锶纤维布的前驱体，由粘胶纤维布制得的锰酸镧锶纤维布在同等条件下吸附增重率最高，强度最高。利用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对制得的锰酸镧锶纤维布的物相与微观形貌进行表征，结果表明通过前驱体溶液浸渍法可以制备出连续、致密的锰酸镧锶陶瓷纤维毡，该纤维毡具有与前驱体布相同的物理结构形貌。采用自行设计装置测量锰酸镧锶纤维布的拉伸强度，经1050～1200℃高温烧结4h后纤维布的拉伸强度平均达到279.7 kPa，基本满足使用要求。采用两探针四点法对锰酸镧锶纤维布接触材料和金属连接极(SUS430)界面的面积比电阻(Area Specific Resistance，ASR)进行了研究，发现经800℃空气氧化200 h后界面ASR从26 mΩ·cm2缓慢增加到33 mΩ·cm2，远低于没有添加接触层的ASR增长速率。