费托合成作为煤制油和天然气制油的核心工艺，在全球大力寻找开发新能源的今天有着极其广泛的应用前景。费托合成固定床因其形式灵活多样在中小气田的天然气制液态烃过程中(GTL)很受欢迎，但由于其传热性能不好，影响它进一步发展。为此，本文根据固定床的传热特性建立传热模型，设计费托合成“等温”固定床反应器，建立中试装置，并在此基础上对费托合成工艺进行了热模实验。 合成气处理量为5 m<3>/h时，反应压力1.5 MPa，反应温度500 K时固定床反应器最大允许管径是120 mm，管内外允许最大温差为23.7 K。设计反应器管规格φ32 mmx3 mmx6 m，5根并联操作，采用水作为固定床套管中的换热介质。经循环水取热后，循环水控制温度在486 K，床层热点温度出现在2.1 m处，与控制温度温差只有13 K，降低热点温度，热点位置后移，反应在“恒温范围”内发生，形成“等温”反应器，增加反应的效率。 考察了不同温度、压力和空速的反应状况，选取循环水温度486 K、压力1.5 MPa和空速20 h<-1>作为本实验的反应条件。在15L固定床反应器上连续实验300h，结果表明，床层压降0.98 kPa，CO的转化率达到64％，C<,5><+>的选择性为75％，CH<,4>的选择性为12％，CO<,2>的选择性为6％，液态烃中汽油部分C<,12>以下占液相的18％，柴油部分C<,12><+>到C<,22>占液相的78％，高碳烃石蜡占4％，产油3.5 kg/d，达到了预期的目标。此外还考察了两段反应器串联的实验效果，第一段反应器尾气冷凝后继续进入二段反应器反应，结果表明此工况下CO转化率提高了20％，C<,5><+>的选择性提高了12％,效果明显较一段反应器好。