该文提出了一种采用可编程控制器(即PC)和电液比例技术实现对焊机烧化过程控制的新方式.它用PC控制比例阀使油缸实现变速烧化运动,可以根据不同的工况,通过修改PC程序来调整烧化速度曲线.由于该方式采用电液比例控制,与采用电液伺服控制相比,抗污染性能得到改善,更适用于工业生产.在对比国内外常用对焊机烧化过程控制方式的基础上,完成了对焊机烧化过程电液比例控制系统的设计.文中详述了它的组成结构、各部分的功能以及相互之间的关系.该文从电气控制和液压控制两方面进行了阐述.电气控制部分以PC为核心控制单元,模拟量部分控制电液比例阀,开关量部分控制对焊机接程序的切换,大大简化了硬件线路.液压控制部分论述了比例方向阀的选取,建立了比例阀控对称液压缸的数学模型,并扼要分析了其动态性能.最后讲述了对焊机烧化过程控制系统联机调试和参数整定的原理,并在实验的基础上,得到输入电压和动夹具送进速度的回归方程.该系统已经在东风汽车车轮有限公司付诸实施,半年多的试生产表明,系统运行稳定可靠,有效地提高了轮辋焊接质量,减少了废品率.该对焊机烧化系统的研制成功,为东汽车轮公司现有对焊机更新改造提供了一种可供借鉴的模式,较好地满足了现生产及扩大再生产的要求;经查询,该成果在国内外尚未见报道,具有极大的推广价值,它也为闪光对焊机新产品开发提出了一种全新的烧化控制方式,并为进一步研究对焊机计算机控制和微机监视奠定了基础.