充氦检漏装置在我国电力、制冷等行业取得了辉煌的发展。随着有更多的生产企业寻求更快捷更准确的检测手段来替代原始的、落后的检测方式,充氦检漏装置显示出它的重要性和不可替代性。本文以依据市场需求而开发的充氦检漏装置为基础,对该装置的原理进行分析,并且具体说明了本装置的设计和实现过程。设计部分分别从机械组成方面和电气控制方面进行设计和研究：在机械方面,对本装置的机械原理和硬件构成加以概述,主要内容是根据工艺生产流程和要求,对装置中管道的流导,泵的抽速以及装置的抽气时间进行分析和计算,从而确定充氦检漏装置的硬件选型,解决了机械构成当中关于工作时间方面的基本问题；在电气设计方面,将装置分为操作机构、控制机构、驱动机构、执行机构、采集机构及电源六大部分。文章重点对控制结构进行了设计和分析,在确定核心控制器可编程控制器(PLC)以及配套组态软件选型的基础上,根据工艺流程图编写PLC内部的控制程序和绘制组态监控画面,使该装置具备了一键式自动运行的功能,此外,通过对工控机触摸屏画面的点动,实现手动控制装置的硬件(如泵,阀门等)。同时,结合组态软件的运用,使充氦检漏装置具备了参数修改、故障报警、数据记录及打印等功能。该装置设计测试完成后,可以应用于空调制冷行业中零部件的检测,相比目前大多数企业所采用较为落后的方法,充氦检漏装置在灵敏度、工作效率和成本开销方面均有了新的突破。此外,对于本装置的设计思路和设计方法也可以应用于流水线等其他工业生产当中的控制流程。