近两年来,在大庆油田开发生产中,由于开展聚合物驱油,聚驱抽油机井和含聚合物的水驱抽油机井的杆管偏磨十分严重,并且进行了杆管偏磨治理试验,取得了一定的成果.而水驱抽油机部分井也出现杆管偏磨现象,而且杆管偏磨井数呈逐年增加的趋势,油井检泵率上升,已成为影响油田经济效益的重要问题.该文针对上述问题进行研究和试验,得出以下结论和认识.1.确定杆管偏磨的原因.通过水驱抽油机井"九五"以来杆管偏磨井调查分析,并开展了杆管摩擦磨损规律室内实验,找出了杆管偏磨的规律和杆管之间摩擦系数和磨损率随含水、侧压力变化规律,确定水驱抽油机井杆管偏磨原因和主要原因.2.研究并应用杆管偏磨诊断技术.(1)建立杆管偏磨的数学模型,确定临界条件与杆管偏磨的诊断方法;(2)开展了杆管偏磨诊断方法的现场试验.3.开展了抽油杆柱组合与抽汲参数优化的现场试验.(1)研究了防治杆管偏磨的抽油杆柱组合和抽汲参数的优化设计方法;(2)防偏磨组合抽油杆柱与抽汲参数优化设计方法的现场试=验.4.优化配套了预防杆管偏磨措施,并对偏磨治理措施效果进行经济评价.5.几点认识.(1)水驱抽油机井杆管偏磨是多种因素共同作用的结果.高含水加快了杆管磨损速度,高含水低沉没度、油井结蜡是造成杆管偏磨的主要原因.(2)降低杆管偏磨率应以防止抽油杆运行过程中屈曲为主,以加扶正器为辅,因井制宜,采取防治杆管偏磨优化设计措施.