本文利用小型固定流化床实验装置，研究了抚顺催化裂化汽油、天津焦化汽油、大港直馏汽油三种汽油馏分在中国石油大学重质油国家重点实验室研究的催化裂解催化剂NHC上的催化裂解性能和反应规律，并进一步分析了原料性质对催化裂解反应的影响。 结果表明，催化裂化汽油和焦化汽油的催化裂解性能优于直馏汽油；焦化汽油的乙烯产率高于催化裂化汽油，两者的丙烯产率和总低碳烯烃产率(乙烯、丙烯以及丁烯产率之和)相差不大；反应温度、剂油比、水油比和重时空速均对催化裂解产物分布有不同程度的影响，其中反应温度的影响最大。最终确定了在小型固定流化床实验装置上催化裂解的最佳操作条件：催化裂化汽油反应温度660℃；剂油比10-15；重时空速15h<-1>左右：水油比0.8。焦化汽油反应温度660℃；剂油比14-19；重时空速10h<-1>左右；水油比0.8。直馏汽油反应温度680℃；剂油比19；重时空速7h<-1>左右；水油比0.8-1.0。 原料性质与主要目的产物产率关系的研究结果表明，烯烃含量是影响汽油馏分催化裂解反应的最主要因素，并提出了催化裂解反应深度函数，建立了催化汽油裂解产物产率与催化裂解反应深度函数之间的关联模型，利用此模型可以对产物产率进行预测。