本论文对用于FCC轻汽油选择加氢反应的镍基催化剂失活和再生进行了研究。并根据失活及再生的规律，探讨了不同再生方法及机理。 通过对本实验室条件下的催化剂性能进行考察，认为导致低温下选择加氢镍催化剂活性下降的主要原因为结焦和硫中毒失活。 通过对1000小时稳定性评价和工艺试验后的二烯选择加氢镍催化剂进行烧碳实验发现，烧碳时间、烧碳温度及烧碳方式对催化剂的加氢能力有明显的影响。器内烧碳由于通入的空气量较器外再生的高，为避免剧烈燃烧，采用器内再生的方式时，烧碳温度要有所降低同时采用比器外再生更慢的升温速率烧碳。 实验采用硫化物为钝化剂，考察了不同硫化浓度、空速、硫化时间对催化剂上硫分布的影响。在本文的预处理温度范围内，长时间高浓度硫化液预处理的催化剂，其活性中心将完全被硫占据，导致催化剂完全失活。通过XPS分析得，在低处理温度(40℃)下，二烷基硫醚中毒催化剂上的硫以有机硫形式存在；在高处理温度(150℃)下，1-丁硫醇中毒催化剂上的硫为有机硫和无机硫两种形式存在。 低处理温度下，二烷基硫醚中毒的催化剂可以采用高温反应液再生。在最佳的再生温度150℃下，催化剂的二烯转化率在液体积空速36 h<-1>，反应温度60℃下可以达到60％。而高处理温度下，1-丁硫醇中毒的催化剂无法采用高温反应液再生。