河北省沧州市，为缺水地区，为了兴建新的40万吨/年PVC生产项目，需要引黄河水作为水源，用水的费用不仅相当可观，而且也制约着企业的发展。因此，节约水资源与提高企业的经济效益紧密相连。 沧州化工RWT(冷却循环排污水及电厂RO浓排水处理及回用于循环水系统工程)及PVC(PVC离心母液废水处理及回用于工艺系统工程)水处理实现零排放回用工程分为两部分，一、将新建的40万吨/年PVC生产装置和现有的23吨/年PVC装置所产生的母液废水进行回用。二、冷却循环排污水及新建电厂RO浓排水处理回用于循环水补水。此工程能使该企业在节水和环保方面取得非常好的经济和社会效益，具有可持续发展的战略意义，是向现代节水型企业发展的重要举措。 PVC工程处理规模为210m3/h。针对离心母液废水及工艺装置清洗废水中含有较多的难生物降解性有机化合物的关键问题，采用对去除处理PVC生产污水中难降解化合物的专利技术《内循环式固定化生物反应器》(BioAK(R)反应器)和高效微生物菌种对离心母液废水及工艺装置清洗废水进行处理，在较低的成本下将PVC母液达标处理。处理达标后的水通过高效过滤器去除60％以上水中悬浮物，然后再经过臭氧氧化加活性炭吸附工艺有效去除水中含有的大量微生物、细菌，同时可去除水中50％的TOC。中水回用的核心装置采用了目前国际上先进且成熟的内压式CUF(连续超滤膜)过滤，截留到分子量大于10万道尔顿的物质，把水中的细菌，病毒，胶体等悬浮物完全过滤掉，达到回用的标准。 RWT工程处理规模为264m3/h。此工程采用的全膜法处理工艺在国际上水处理技术已相当成熟，利用超滤+反渗透的膜工艺有效去除冷却循环水中有机物的技术在废水处理回用中的应用也有了较多成功的案例。利用超滤系统有效去除冷却循环水中的细菌，病毒，胶体等悬浮物质，然后在利用反渗透装置进行脱盐，降低循环水的含盐量，保证冷却循环系统良好的供水水质。