7A60超高强铝合金是为满足专用机器的研制需要而开发的一种材料，由于专用机器在国际上属于敏感技术，因此我国自行开发研制其核心材料7A60合金具有重大的社会效益。专用机器的四板是采用7A60合金的模锻件加工制作而成的。对7A60模锻件进行性能及热处理工艺研究是7A60合金研制的重要课题。开展模锻件全面性能研究的目的在于：第一，准确测试出材料的性能，正确反映材料的技术状态，为材料研制工艺的改进提供依据；第二，为专用机器的设计部门提供定型材料所能达到的实际性能指标，为专用机器的优化设计提供基础数据；第三，研究影响材料使用效果的各项性能指标，制订各项性能的测试标准，确定材料的验收标准，保证按标准验收的材料能满足专用机器的使用要求。　　 本研究的创新点是：1)通过对7A60铝合金模锻件全面性能研究，得到了不同工艺条件下模锻件的全面性能测试结果。这些测试结果真实、可靠地反映了材料的关键性能和工艺状态，为材料研制工艺的改进提供了重要依据，为材料生产工艺的定型奠定了坚实的基础。2)为专用机器的设计部门提供定型材料所能达到的实际性能指标，为专用机器的优化设计提供了基础数据。3)制订了各项性能的测试标准，确定了材料的验收标准，保证按标准验收的材料能满足专用机器的使用要求。　　 采用70Si2Mn材料制作的电机转子，在现行热处理制度下，其抗拉强度Rm低于技术条件要求；同时，现行热处理制度中的一些保护措施随着生产批量不断加大，对生产效率不利的影响也显现得越来越严重。针对这两方面，本文通过改进70Si2Mn电机转子热处理工艺的全面研究，搞清了各种因素之间的变化规律。改进的70Si2Mn电机转子热处理工艺，不但保持其磁性能及机电性能依然良好，同时其强度也满足技术条件要求，而且可大大提高生产效率，降低生产成本。