作为一种无毒、高效、环保的锂吸附剂，锂离子筛已被广泛应用于海水和盐湖卤水中锂资源的富集和回收。在众多的锂吸附剂中，钛系锂离子筛虽然具有显著的结构优势，但是粉体锂离子筛的Li+传质扩散阻力较大，有效成分利用效率低，制备过程复杂，阻碍了其在工业生产中的应用。为了解决这些问题，本论文通过不同的方法制备出三种具有不同结构的钛系锂离子筛，并对三类锂离子筛的吸附性能、结构优势以及吸附机理做了进一步的研究。具体的工作如下:　　1.通过溶胶凝胶法和水热法制备出C@Li4Ti5O12前驱体，经过酸浸脱锂过程后得到具有yolk-shell结构的C@TiO2锂离子筛。与普通结构的TiO2锂离子筛相比，具有yolk-shell结构的锂离子筛具有更加优异的锂吸附性能。在该结构中，碳球的引入可以显著地提高锂离子筛表层有效吸附位点的利用效率，同时yolk-shell结构中的空腔结构使锂离子筛暴露出更多锂离子的空位，从而提高对锂离子的吸附容量。　　2.利用喷雾干燥法制备出Li4Ti5O12微球，酸浸脱锂后得到TiO2锂离子筛。在制备过程中，TiO2前驱液以水为溶剂，对设备无腐蚀，绿色环保，消除了在喷雾干燥过程中的安全隐患。经过水热反应，Li4Ti5O12微球表面生长出许多纳米片，这些纳米片增大了锂离子筛的比表面积，暴露出更多的活性吸附位点。实验结果表明该锂离子筛具有优良的锂吸附性能，同时该方法也为锂离子筛的工业化生产提供了一种可行方案。　　3.制备了一种具有三维大孔-介孔结构的钛系锂离子筛。该锂离子筛的大孔骨架中存在介孔结构，为孔道高度畅通的多级孔体系。研究结果表明这种多级孔结构可以有效地提高锂离子筛的吸附性能，主要原因在于多级孔结构可以有效地增大锂离子筛的比表面积，暴露出更多的锂离子吸附位点，增加锂吸附容量，同时相互贯通的孔道结构减少了传质阻力，提高对锂离子的吸附速率。