印刷电子(Printed Electronics)技术是近些年被广泛关注的新兴电子设备制造技术，是增材制造技术研究的一个新兴领域。由于增材制造本身的特点，相对于传统的覆铜板蚀刻技术来说，其在实现大面积、低成本和多功能电子器件制造方面有很大的优势，具有更精简的工艺生产流程和更少的原材料使用，因此此技术具有庞大的市场潜力，使得电子设备的制造有了新的选择方式。目前印刷电子技术在制造多种柔性电子设备上得到了广泛的应用，如无线电频率识别标签(RFID)、薄膜太阳能电池、柔性传感器和透明导电薄膜等。同时，近些年实现电子材料图形化的印刷技术也得到了广泛的关注与发展，如凹印、胶印、柔印、丝网印刷和喷墨印刷等。随着柔性电子设备和包装市场的兴起，决定了印刷电子行业将在未来得到更广泛的关注与发展。　　此论文通过对国内外印刷电子技术发展现状及功能型导电油墨、导电材料的调查研究，并结合喷墨与激光打印技术及基底材料本身的特性，提出了三种在聚酰亚胺(PI)薄膜上进行全印制导电图形的制造工艺，并对关键步骤中的工艺参数和产生原理进行了研究。第一种工艺利用目前大部分化学沉积需要基底材料表面进行活化处理的原理，提出了先印制具有催化活性的功能性油墨后进行化学沉积镀铜的导电图形制造工艺，最终得到了电阻率为8.01×10-6Ω·cm的印制铜导电图形;第二种工艺利用PI薄膜自金属化和彩色喷墨打印机的配色原理，将Ag+油墨和还原剂通过配色机制依次印制到薄膜表面，一步原位还原制造出电阻率为5.56×10-6Ω·cm的印制银导电图形;第三种工艺将具有催化活性的墨粉通过激光印刷的方式印制到薄膜表面，在经过化学沉积制成电阻率为6.8×10-4Ω·cm的印制导电图形。　　此三种工艺流程均具有流程简单、成本低廉、无需高温处理过程的特点，改进了目前最常用的印刷纳米金属颗粒型油墨后高温烧结的印刷电子工艺。第一种工艺使用了离子型油墨，克服了金属纳米颗粒型油墨容易阻塞喷头和需要后续热处理的缺点，化学镀铜工序的引入很好的降低了制作成本;第二种工艺利用彩色喷墨打印机的特点，实现导电图形的快速印制成型;第三种工艺使用了激光打印这种高速的印刷成型技术，扩宽了印刷电子的印刷工艺选择。此三种工艺均在生产制造柔性电路板、柔性器件和传感器等领域具有广阔的应用前景。