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以辽阳石油化纤公司乙二醇车间的实际情况为基础，采用乙烯直接氧化法对年产5.7万吨环氧乙烷的装置进行初步的工艺设计。主要对环氧乙烷的氧化反应器、吸收塔、主要换热器进行了工艺和设备尺寸的参数优化，并对生产过程中的安全问题和环保问题作了初步评定。
氧化反应器是环氧乙烷生产中的最重要设备，在操作温度为250℃、操作压力为2.2MPa的工艺条件下，经过物料衡算和热量衡算决定采用直径为5.2m的列管式固定床反应器，列管总共有12849根，催化剂的床层高度为6米。
吸收塔采用双溢流浮阀塔，经过设计确定塔高为21.25米，塔径为3.4米，塔板总数为28块。并通过水力学验算，认为设计的吸收塔符合要求，由气液负荷性能图可看出操作弹性合理。
换热器的设计包括反应系统的气-气换热器和循环气冷却器两部分，均属于选型设计。考虑到处理量较大，故采用多台换热器并联操作，压强降和总传热系数核算结果表明，选型合理。