药物载体由于能够实现病变局部释药浓度大，对正常组织损伤小而被广泛应用。根据使用部位的要求，分为高分子药物载体和无机药物载体。对骨组织疾病的治疗，一般采用无机药物载体。 β-磷酸三钙（β-TCP）具有可降解性，良好的生物相容性，被广泛应用于骨科植入材料。本课题以β-TCP为基体材料，添加一定比例的粘结剂和成孔剂（石蜡），热压注浆成型，脱模、烧成，制得多孔的β-TCP陶瓷药物载体。 采用固相反应法合成β-TCP粉末，X射线衍射分析结果显示这种方法合成的β-TCP纯度较高。实验过程中控制粘结剂掺量在20％～25％，成孔剂含量在40％～45％，烧成温度在900℃～950℃范围内，制备了四种不同配方的多孔β-TCP陶瓷药物载体。测定它们的显气孔率、渗透率、容重、抗压强度，实验结果显示，制得的四种配方的载体的显气孔率在40％～65％，容重在1.41～1.53g／cm³，渗透率在2.1×10^-7／mm²～33×10^-7mm²，抗压强度在3.8～6.5MPa之间。比较不同配方载体的物理性能差异，发现粘结剂、成孔剂的含量以及烧成温度都会影响载体的物理性能：烧成温度的升高，粘结剂的增加，成孔剂的减少都有利于抗压强度、容重的增大；而降低烧成温度，减少粘结剂的掺量，增大成孔剂的含量则会使显气孔率、渗透率的增大。 另外，测定了多孔β-TCP陶瓷药物载体的体外释药速率，结果表明，不仅载体的显气孔率、渗透率会影响载体的释药速率，而且药物的溶解性也会影响载体的释药速率。显气孔率大、渗透率大的载体其释药速率大；溶解度大的药物其释药速率也大，可以通过控制药物载体的显气孔率或渗透率来控制释药速率。初步探讨了β-TCP陶瓷药物载体的释药机制，认为其是由药物的溶出和微孔的渗透共同控制的。