A夹层结构材料由两层致密的表面层和介电性能极好的芯层组成，而芯层一般由泡沫材料组成。该结构的优点在于芯层的存在使得材料轻量化，同时蒙皮层又使得该材料具有足够的强度。因此该结构被应用于多种性能要求较高的场合，尤其是宽频透波天线罩领域。　　本文以含硅芳炔泡沫作为中间芯层，以石英纤维(QF)增强含硅芳炔树脂(PSA)复合材料作为蒙皮层，设计了一种A夹层结构的新材料。　　选用偶氮二甲酰胺(AC)和尿素(Urea)质量比为1∶1的混合物作为发泡体系，通过粉末混合的方法将其与PSA粉末混合，制备了PSA泡沫。发现该方法可以使发泡体系均匀地分散在树脂基体里，并研究了发泡体添加量、预聚时间和发泡温度对发泡效果和表观密度的影响，探究出最佳的发泡条件:发泡体系的添加量为树脂的2wt％，预聚时间为1h，发泡温度为165℃。在最佳发泡条件下制备的PSA泡沫，其泡孔分布比较均匀细密，平均孔径为400μm，同时具有较优的压缩强度、较低的介电常数(ε)和损耗角正切（tanδ）、较好的热稳定性、尺寸稳定性和较低的导热系数。　　在PSA泡沫中加入短切石英纤维(CQF)，制备了增强PSA泡沫。通过对不同纤维添加量的PSA泡沫进行压缩性、热稳定性、介电性能等测试及微观形貌的观察，分析探讨了不同添加量的CQF对PSA泡沫的增强改性效果。研究结果表明:当添加2wt％的CQF时，PSA泡沫的泡孔均匀性略微变差、孔径变大、泡壁变薄;PSA泡沫的压缩强度提高了25％;同时介电性能得到了改善;增强泡沫的热稳定性比纯PSA泡沫略高一些。　　分别制备了PSA泡沫和力学性能优异的QF增强PSA复合材料，以PSA树脂本体为粘接剂，将两者固化粘接在一起制备了PSA泡沫夹层结构材料。用扫描电镜(SEM)观察泡沫层和复合材料层的粘接界面，可以发现粘接界面没有出现较大的缝隙，证明该粘接方法可行。对制备的PSA泡沫夹层材料进行力学性能和热冲击性测试，发现该材料具有较好的力学性能和抗热冲击性能，满足使用要求。