间歇蒸煮的操作远比连续蒸煮复杂;长期以来,造纸工作者为了控制蒸煮质量的稳定,优化蒸煮的操作,对间歇蒸煮的控制进行了大量的理论研究和工程实践,取得了较好的效果.然而,在国内对间歇蒸煮控制的研究和实施还处于比较落后的状况.由华南理工大学自动化系和轻化系合作进行的制浆造纸过程软测量技术与优化控制研究,在国内开创了蒸煮控制研究的新领域.该文是这一研究的组成部分.实践证明,系统仿真(或模拟)是化工过程控制和优化的非常有用的工程工具.该文旨在建立间歇蒸煮的热力与H因子仿真系统,以用于蒸煮控制与优化的仿真研究.该文首先根据系统的特性建立了蒸煮锅和换热器的机理模型.根据动态仿真的要求,所建的蒸煮锅的模型采用集中参数型式;对换热器,由于其热交换远快于蒸煮锅,研究小组用静态模型来描述它.在以上研究的基础上,开发了间歇蒸煮热力及H因子仿真软件.软件采用序惯模块法,在建立系统其他部分的模型模块后,依流程顺序连成整体.该文最后用仿真软件对蒸煮过程的H因子控制进行了模拟.经使用证明,该软件具有以下特点:(1)采用图形界面输入参数,不用编制数据文件,用户使用方便;(2)仿真过程动态输出,使仿真更形象,输出结果更容易阅读;(3)软件有较全面的查错和容错技术和较好的帮助功能;(4)软件采用序惯模块法编成,便于开发新的模块,以扩充软件.