随着数字化技术的飞速发展、计算机仿真技术的逐渐成熟，在虚拟环境中构建仿真模型，实现产品行为效果的预测。对不同结构或不同参数的模型进行比较，确定产品的最佳结构模型，实现产品的快速设计、制造、检测、响应和快速重组。在设计开发锤式破碎机过程中，应用ADAMS仿真软件，来构建多功能数字化样机。 　　首先，利用ADAMS软件自身具有的模型库，生成锤式破碎机的实体模型。对模型赋予材质特性，添加约束关系、驱动力和仿真条件。进行性能分析，验证模型是否符合设计要求。 　　其次，对锤式破碎机模型进行参数化和设计研究。参数化构建模型的点坐标，可以修改与参数点有关的模型对象，自动生成不同型号的产品模型。对其进行设计研究分析，生成设计研究分析报告，从而确定影响模型性能的关键参数和尺寸。 　　然后，对ADAMS软件进行二次开发，构建锤式破碎机专用模块。应用编制菜单、对话框、宏命令和编写子程序方式，建立一个锤式破碎机的界面。以下拉菜单方式来调用对话框，用户不必了解建模过程，通过输入参数的方式就可以快速进行建模，节省构造模型时间。 　　最后，对构建的数字样机模型进行仿真。得到破碎机的静力学参数、锤式破碎机锤头的运动和受力状况、电机的输出驱动力矩等物理量，并将其仿真结果以图形、曲线等方式输出，仿真后处理可以编辑用户所需要的结果曲线。 　　以开发设计锤式破碎机为研究对象，进行仿真技术的研究，充分验证了多功能数字样机的分析方法在复杂产品设计开发过程中的实用性和技术可行性。通过对已有产品进行分析研究，形成多功能数字样机仿真重用机制，支持新产品快速设计、提高了产品质量、缩短产品开发周期、降低产品开发成本。