在身管火器及配套弹药的靶场试验中，弹丸的速度和着靶坐标是主要的测量对象。六光幕精度靶为大斜入射角条件下的全天候、多参数测量提供了可能，一次射击即可实现对任意斜入射弹丸的飞行速度、飞行方向和着靶坐标的测量，具备更大的性能优势与应用前景。目前国内的六光幕精度靶研制工作仅停留在原理样机阶段，其相互分离的靶架与靶体结构使得其外形尺寸较大，且受传统几何法测量模型的解算精度与幕面空间位置间接标定法的限制，其测量精度尚不能满足实用需求。
　　为推进其产品化进程，本文针对现阶段六光幕精度靶研制工作中的不足，重点开展工程化建模及精度分析、结构改进设计、以及标定技术的研究。
　　1)提出了基于平面方程的精确解算及精度分析法。依据工程实际，构建了高通用性的工程化测量模型及误差传递模型，系统地仿真了“双平行”和“双V”两类常见结构中靶距及靶距误差、斜幕角度及角度误差、光源和接收对准误差、温度等多误差源对弹丸速度及着靶坐标测量结果的影响。最终基于仿真分析结果，提出并验证了可以满足技术指标要求的结构设计参数，为后续结构的设计提供了可靠的理论基础及数据参考。
　　2)设计了一种采用一体化结构的六光幕精度靶。采用可调节、可单独拆卸的嵌入式插接结构将光源、接收等功能组件嵌于支承组件内部，实现了靶体和靶架的合一。所设计的六光幕精度靶结构简单紧凑、安装调试方便、零件通用性高、修理维护方便，满足各项设计指标，力学分析结果显示其可以满足长期使用要求。
　　3)提出了一种基于遮光探针实际幕中探测和双经纬仪坐标测量技术对幕面空间位置进行精确标定的新方法。探讨了标定原理及算法，研究并确定了基于遮光探针的幕面中心题取方法、双经纬仪系统的最佳布站方式等，并进行了原理性实验验证。最终在一实际多光幕精度靶上进行了标定实验，所得幕面参数与对比实验结果吻合度高，验证了这一方法的可行性与精确性。