油田腐蚀与结垢是油田生产面临的普遍问题。随着油田开发时间的延长，注水开采成为普遍采用的采油工艺。因此，腐蚀与结垢问题十分突出。腐蚀和结垢现象的存在，增大了油田生产成本，给开发生产造成惨重的经济损失，是制约油田高效益、低投入快速发展的关键因素之一。　　 本文以辽河油田采油污水为研究对象。在水质特征和垢样组成分析的基础上，明确了腐蚀结垢原因。以六偏磷酸钠((NaPO3)6)和硫酸锌(ZnSO4·7H2O)为缓蚀剂，以氨基三亚甲基膦酸(ATMP)和羟基亚乙基二膦酸(HEDP)为阻垢剂，添加少量聚合物分散剂筛选复配出具有缓蚀、阻垢和分散等功能的高效复合缓蚀阻垢剂。研究了缓蚀剂含量、添加聚合物分散剂、药剂浓度、油田其他助剂等对缓蚀阻垢剂性能的影响，并探讨了药剂的缓蚀阻垢机制。　　 针对高升采油厂和沈阳采油厂的注水水质，筛选复配的缓蚀阻垢剂最佳配比及投加浓度为：(NaPO3)6，11.2mg/L；ZnSO4·7H2O，16.8mg/L；HEDP，7.2mg/L；ATMP，4.8mg/L；水解聚马来酸酐(HPMA)或丙烯酸/丙烯酸羟丙酯/AMPS共聚物(W-118A)，5.0mg/L。总浓度为45mg/L。　　 室内动态模拟实验结果表明，复配缓蚀阻垢剂缓蚀率和阻垢率达99％以上，腐蚀速率低于0.02mm/a，具有优良的缓蚀阻垢性能。药剂性能评价结果表明该复合缓蚀阻垢剂具有耐高温、投加剂量低，与油田其他助剂配伍性好，低磷环保等优点。　　 现场试验和推广应用研究结果表明，筛选复配的缓蚀阻垢剂适合于辽河油田采油污水回注系统，腐蚀速率从以前的1.135mm/a降低到0.038mm/a，缓蚀率和阻垢率均达到96％以上，能够达到辽河油田采油污水回注系统防腐阻垢控制目标的要求，并且腐蚀速率也低于国家石油化工行业标准的防腐阻垢控制要求(≤0.075mm/a)。　　 通过经济效益分析表明，采用该项工艺技术经济效益显著，具有较好的推广应用前景。