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尼龙是一类重要的工程材料，新型尼龙材料的开发及尼龙的改性一直是材料领域的重要研究课题。氢化二聚酸是二聚酸的催化加氢产品，属于生物质可再生资源，开发其在工程材料领用的应用具有重要的现实意义。本论文围绕氢化二聚酸基共聚尼龙的制备和改性开展工作，主要研究工作如下: 以氢化二聚酸、1，6-己二胺、己内酰胺为原料，次亚磷酸钠为催化剂，采用加压、常压和减压相结合的工艺制备得到了系列氢化二聚酸基共聚尼龙，考察了己内酰胺含量对氢化二聚酸基共聚尼龙性能的影响。结果表明，当己内酰胺的质量占总质量的45％时，共聚尼龙的综合性能达较优，拉伸强度60.14 MPa，断裂伸长率480.03％，缺口冲击强度40.56 KJ/m2，弯曲强度60.10 MPa，吸水率0.35％，热分解温度420℃以上。主要性能指标达到了常见长碳链尼龙的水平。 在上述工作基础上，进一步对氢化二聚酸基共聚尼龙进行纳米改性和阻燃改性，制备了纳米SiO2改性氢化二聚酸基共聚尼龙和阻燃氢化二聚酸基共聚尼龙。以己内酰胺含量为45％的氢化二聚酸酰胺尼龙为纳米改性对象，采用原位聚合法制各样品，考察研究了纳米SiO2用量对产品性能的影响。结果表明，当纳米SiO2含量为0.6％～0.9％时，共聚尼龙的综合性能达到最佳。纳米SiO2的含量为0.6％时，拉伸强度为67.22 MPa，断裂伸长率为491.30％，抗弯强度为63.56 MPa，缺口冲击强度为59.10 KJ/m2，吸水率为0.22％;纳米SiO2的含量为0.9％时，拉伸强度为71.13 MPa，断裂伸长率为467.10％，抗弯强度为67.15 MPa，缺口冲击强度为55.15 KJ/m2，吸水率为0.18％。断面扫描电镜(SEM)结果表明，纳米SiO2均匀分散在共聚尼龙本体中。 以双(4-羧基苯氧基)甲基氧化膦(BCMPO)为反应型阻燃共聚单体，制备了结构型阻燃氢化二聚酸基共聚尼龙。对氢化二聚酸、1，6-己二胺、己内酰胺、阻燃剂的投料量分别为54.7％、12.3％、30％和3％时的阻燃尼龙样品，测试其成炭率为1.45％，极限氧指数为26.6，与未加阻燃剂样品的成炭率0.19％、极限氧指数23.1相比，阻燃性能得到明显改善。