中国是亚洲最大的兔肉生产基地，我国的肉兔养殖业每年不仅为国内外提供大量优质的兔肉，同时也产出数量可观的肉兔灰退毛。由于肉兔灰退毛长度较短、长短差异性大、色泽发黄，采用传统的纺纱工艺难以制成纱线，所以现在主要被农民填埋作为肥料使用。兔毛非织造鞋辅料选用肉兔灰退毛制备而成，充分利用了宝贵的兔毛资源、避免了浪费，是一种性能优良且经济效益较高的材料，主要用作高档运动鞋、休闲鞋、靴类产品的鞋衬里。　　 首先，对肉兔灰退毛的物理性能进行研究，所得结果是研究兔毛非织造鞋辅料性能的基础。使用TM-1000型台式电子显微镜观察肉兔灰退毛的外观形态结构，其纵向表面包裹有瓦片状的鳞片，横向截面近似扁圆形，中间有空腔，该结构使兔毛具有质轻保暖的特性;采用手排法测得肉兔灰退毛的平均长度为24.5mm，可以使用棉型盖板式梳理机进行梳理成网;采用奥林巴斯BH-2光学显微镜测量肉兔灰退毛的平均直径为14.881um，兔毛较细提高了鞋辅料的保暖性能;采用YG362型卷曲弹性仪、Y151型摩擦系数测定仪分别测试了肉兔灰退毛的卷曲数和摩擦系数，这两项指标对成型材料的蓬松性和强力有一定的影响;采用YG001A型纤维电子强力仪测得肉兔灰退毛的平均断裂强力较低，所以需要与强力较高的纤维进行混配，以提高兔毛非织造鞋辅料的强力。　　 其次，选用丙纶纤维和粘胶纤维与肉兔灰退毛进行混配，采用开松混合、梳理、剪网、铺网和针刺的工艺流程制备兔毛非织造鞋辅料。为了突出兔毛的特性，材料中肉兔灰退毛与混配纤维的比例确定为50/50、60/40、70/30、80/20、90/10和100％兔毛，同时以50/50、80/20的羊毛/涤纶和100％羊毛非织造鞋辅料作为对比研究。　　 最后，为满足作为鞋衬里材料的性能要求，对兔毛非织造鞋辅料的力学性能和舒适性能进行测试。在力学性方面，除100％兔毛和100％羊毛非织造材料的强力较低外，其它混配材料的力学性能基本满足鞋衬里的要求。在舒适性方面，兔毛/粘胶非织造材料的透气性和透湿性较强，而兔毛/丙纶非织造材料的保暖性和压缩性较强。通过建立因子分析数学模型对兔毛非织造鞋辅料的舒适性进行综合评价，结果表明:混配比例为80/20的兔毛/丙纶非织造鞋辅料的舒适性能最佳，最适合用作鞋衬里材料。