本文着眼于目前我国铅冶炼行业方兴未艾的综合回收热潮,研究出一种简单且高科技含量的锑白生产新工艺,该工艺把铅冶炼的综合回收与锑白产品的制备有机地结合起来,在投资少、成本低的条件下,开发出了符合国家一级三氧化二锑标准的产品,对同行业含锑物料的综合回收开辟了新的通道,具有良好的推广和应用价值,意义深远。论文通过分析熔炼渣中各元素与氧亲和力的不同及锑挥发的性质,提出了将富氧技术应用于锑合金脱砷精炼和直接吹炼锑白工艺,缩短了熔炼时间,大幅度提高了产能。通过对比、分析国内外锑白生产设备,分别选择了精炼锅和氧化锅作为碱性精炼和锑白吹炼设备,并进行试生产,整个工序精简为3个,熔炼工序锑直收率≥75%,氧化工序锑回收率>96%,锑白质量达到国标99.50%以上。分析和考察了富氧对碱性精炼和锑白吹炼过程的影响。确定了碱性精炼的温度为630℃,富氧浓度为23～25%,精炼除砷量提高了19.95%；锑白吹炼的试验表明当富氧浓度大于26%时,铅、铁等杂质挥发进入锑白中,同时白度下降,从而确定了富氧浓度为26%,锑白生产效率提高了50.83%；揭示了锑白生产过程中富氧浓度、温度、冷却风量等对其结构形貌的影响。确定了影响锑白直收率的主要因素,通过控制精炼温度、降低除砷渣中锑含量和降低底铅含锑量,提高了锑白直收率,大大降低了生产成本。该锑白生产工艺对原料适应性强,对影响锑白质量的Bi等元素含量没有严格要求,运用范围较广。该工艺能将原料中的Sb较快的得以回收形成产品,Sb的回收率高,实现了铅锑的较彻底的分离,避免了铅在过程中的无效循环。同传统生产锑白的工艺相比,不需要将粗锑合金进一步生产成精锑,不仅缩短了流程,而且降低了加工成本,同时指标易于控制,产品质量稳定。同生产次锑氧粉相比,不仅提高了产品的等级和档次,而且在成本增加不多的情况下,经济效益显著提高。生产的锑白质量稳定,白度高,化学成分和物理性能均达到GB/T4062-1998标准,市场销售良好。该工艺简单、对原料要求低。因此,作为传统火法锑白生产的有益补充,新工艺具有较好的应用前景。