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随着市场经济的发展企业之间的竞争日益加剧,更多的企业认识到,高质量的产品己不再是激烈竞争中制胜的唯一法宝,竞争的重点转向TQCS等综合指标的竞争。虽然,企业的管理者们在新产品研发、市场开拓等方面下了大力气,也取得了一定的市场成效,但利润增长却并不明显,也就是说从内部通过生产管理、销售及售后服务等渠道提高利润的空间越来越小。
在传统制造业企业中,原材料采购成本占企业总成本的比例高达60%以上,采购成本直接影响着企业最终产品的定价和企业的利润,可见良好的采购将直接增加企业的利润和价值,有利于企业在市场竞争中赢得优势,因此说采购管理是企业管理中“最有价值”的部分,加强采购管理对企业降低运营成本、提升核心竞争力具有十分重要的意义。
安泰科技股份有限公司作为一家由科研院所转制而来的从事金属新材料研究、制造的高科技上市公司,是典型的新材料制造型企业。公司通过公开上市后首期募集资金的投资,十一个高技术产业项目全部投入生产运营,公司产业已经具有一定规模,初步奠定国内先进金属新材料及其制品领域的领先地位。根据公司发展战略,公司未来业务领域仍将集中在金属磁性材料及制品、金属粉末材料及制品、焊接材料及制品、冶金工程装备制造技术等方面,形成在先进金属材料及制品方面的核心业务范围。
由于公司是由原钢铁研究总院的部分科研室和优良资产组建而成,公司的管理团队都是在科研领域里的专家、学者,非常关注科研、技术攻关而一直没有充分重视公司的采购管理工作,且目前分散的采购模式(七个分公司事业部分散采购)造成了无论在采购计划、采购价格谈判、物流、仓储、还是供应商关系管理方面,都无法形成规模优势,而分散采购更进一步衍生了原材料库存居高不下、同种原材料在不同经营单元间采购差价大、供应商数量分散等问题。由于公司原材料采购标准的制定,主要由技术开发部和生产部门人员完成,缺少采购人员的参与,造成部分原材料因市场供应紧张或加工成本高而导致采购成本居高不下。同时,公司采购作业流程中由于货物验收、财务付款方面没有与采购业务本身有效结合,造成难采购的原材料经常出现交付数量不足而一些容易采购且消耗量小的原材料交货数量比采购申请数量多的现象却普遍存在,导致原材料库存增加且流转缓慢。
随着公司产业规模的迅速扩大,原辅材料采购量及采购金额迅速成倍放大,相对于原材料、能源供应紧张的外部环境,结合公司产业布局,公司原有的分散采购模式已不能适应公司快速发展的需要。以2008年为例,其原材料采购的成本约占公司生产总成本的67%,加上近年来原材料价格的不断上涨,导致尽管公司产品产量不断增加,但产品利润率却逐年下滑。
在激烈的市场经济环境下,公司要在把好材料入口关的同时,有效降低采购成本、改善采购管理已成为公司亟待改进的问题。
那么如何才能对公司目前的采购管理进行改进呢?结合安泰科技股份有限公司发展现状及所需原材料外部供应环境,建议采取以下改进举措:
首先,对品种繁多的原辅材料进行科学合理的分类,找出需要特别关注的物资,抓住需要重点管理的对象。即对公司购买的原材料从重要性及供应市场情况分析后,按照供应市场的复杂程度、物料在企业生产中的重要程度等两个角度从低到高进行排列,将所购买的物料分为战略物资、瓶颈物资、重要物资、一般物资等四种类型,并对每一种类型的物资实施有针对性地管理策略:
其次,安泰科技发展到现阶段,考虑到公司主要原材料突出,并充分考虑公司产业在三个产业基地的分布特点,建议公司当前阶段采用集中与分散相结合(即大宗物资在公司层面通过成立大宗物资采购部来实施集中采购,同时为保持灵活性,对零散物资实行各经营单位分别采购。)、物流以品种区域两集中(集中采购的物资依托公司内部重要物资使用的经营单元分品种集中存储,既有利于集中管理,又方便使用单位随时领用)的模式。同时,在公司大宗物资集中采购模式下,通过对拟集中采购的大宗物资市场供应情况分析,对几类大宗物资分别制定采购策略(纯铁争取厂家直供并在公司生产基地周边培养加工的合作伙伴、电解镍争取与唯一供应商建立长期的战略合作伙伴关系、金属钨钼由于市场供应充足而采取招标方式,等等),从而确保公司采购成本的有效降低。
而大宗物资的集中采购,考虑到公司经历了多年的分散采购、物资分散管理的模式后,推行大宗物资的集中采购、集中物流体制,在实施中必然需要一个过渡的过程。因此建议集中采购的物资分步实施,即:通用的纯铁、镍钴、钨钼先实施集中采购;尔后集中其他大宗物资的采购;最后公司设立专项资金,实施重要物资的战略采购、战略储备。
在采购作业流程控制中,通过增加《物资采购请购单》三联单,使得从采购申请、验收、付款,做要有效结合,避免请购、验收与付款的彼此脱节问题。另外,针对采购原材料标准存在的问题,建议从形状替代、复合替代、低纯代替高纯等几个角度,对公司现有原材料通过公司技术创新项目开展替代研究,不断推动原材料替代改进,从而降低采购成本。
在加强公司的供应商关系管理工作方面,需要通过制定供应商选择原则、供应商关系管理策略以及业绩评价等几个环节,以促进采购管理水平的进一步提升。