搅拌研磨机作为一种高效率的新型粉碎设备，一直被认为有着广阔的前景。但有关搅拌研磨机动力学方面的研究仍有待进一步研究。研磨过程中无用功越少，用于物料粉碎的能量越多，则该磨机的性能越优异。为了提高粉碎机的能量利用率，必须研究粉碎机的各种作用过程及能量消耗情况。 本文以上海东升新材料有限公司进口4800L搅拌研磨机为原型，结合造纸工业中重质碳酸钙的超细粉碎工艺对该磨机转子系统进行力学性能分析，并引入一种计算搅拌研磨机轴功率的新方法。在计算轴功率的过程中，将能耗看成是各种作用的集中体现，采用分步计算法。首先通过引入研磨介质分层模型，探讨了磨筒内应力分布，从而计算出用于研磨介质间的相互运动所引起的消耗；其次，借鉴化工单元操作中搅拌操作来计算搅拌器克服浆料粘性摩擦所引起的能耗。再次，通过经验系数法来计算热损失。通过实测搅拌研磨机的轴功率对该轴功率计算方法的正确性进行了验证。最后，对搅拌研磨机的搅拌器进行模态分析来计算其前6阶固有频率，并查看转子结构对于不同类型的动力荷载的响应情况。 通过理论分析，本文所得出的结论能很好地满足工程应用，并为设计和优化搅拌研磨机提供了具有参考价值的理论依据。