以对异辛基酚为主要原料，合成了Gemini非离子型表面活性剂的中间体1,2-二(2-甲氧基-5-异辛基苯基)乙烷。本论文采用对环境污染较小的苄基氯偶联路线，即以辛基酚为原料，经由三步反应合成：辛基酚羟基先经醚化保护，然后进行Blanc氯甲基化反应生成苄基氯，最后苄基氯偶联反应生成1，2-二(2-甲氧基-5-异辛基苯基)。 醚化反应阶段，先使酚羟基和强碱反应成盐，然后是酚钾盐和硫酸二甲酯反应生成对异辛基苯甲醚。通过正交实验确定了成醚反应的最优条件：物料配比(n辛基酚:n硫酸二甲酯)为1：1.5，反应温度为40℃，反应时间4h，相转移催化剂的用量为对异辛基酚质量的2％。 氯甲基化反应阶段，通过相转移催化Blanc反应合成了2-甲氧基-5-异辛基苄基氯，并考察了各个反应条件对反应收率的影响，反应的最佳条件为：物料配比n(酚醚)：n(甲醛)：n(氯化锌)为1：2：1.5(物质的量比)；反应温度分为两段控制：前段温度高于后段温度，反应温度范围在30℃～50℃；反应采用双重催化剂即相转移催化剂和氯化锌。 苄基氯偶联反应阶段，采用了铁粉、氯化亚铜、铜粉及含水体系的改进Ullmann法，该方法对环境污染较小，操作简单，容易实现工业化，而且收率可达60％左右，并通过正交实验确定了最佳的偶联反应条件，物料比苄基氯：氯化亚铜：铜粉：铁粉为0.1mol：0.4g：0.4g：3.0g，在体积比1：1的混合溶剂中反应6h，反应过程控制温度85℃。 反应中的三个中间产物经红外光谱、核磁共振及质谱对其结构进行了分析和表征，结果证明所合成产物的结构与设计的结构完全吻合。 采用本论文的合成路线来制备双子表面活性剂中间体，总产率较高，反应条件不苛刻，容易操作，为实现该类表面活性剂的工业化生产提供了一条可以借鉴的途径。